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高低壓復(fù)合屏蔽管型母線應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn)，對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開端對(duì)接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護(hù)作用。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發(fā)熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。
是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線（bus line）指用高導(dǎo)電率的銅（銅排）、鋁質(zhì)材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。
母線是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線、軟母線和封閉母線。
高低壓復(fù)合屏蔽管型母線具有以下特點(diǎn)：
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對(duì)常規(guī)矩形母線，其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾，可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。
復(fù)合屏蔽管型絕緣母線，就是利用銅管（或鋁合金管）作為導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。在國(guó)外被稱之為"管型電纜"。我公司根據(jù)其特點(diǎn)，命名為復(fù)合屏蔽管型絕緣母線。
1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會(huì)上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。
2、防腐劑：在存儲(chǔ)全過程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請(qǐng)攪拌均勻后應(yīng)用。
3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒，順時(shí)針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。
4、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。
5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。
6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間，管形母線對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。
主要性能體現(xiàn)在：
1、表面平滑光潔，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生電暈、放電及變形，功率損耗小；
2、對(duì)流散熱條件好，截面系數(shù)大，導(dǎo)流能力強(qiáng)、載流量大；
3、耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性；
4、安裝占地面積小，是軟導(dǎo)線占地面積的1/3；
5、抗腐蝕能力強(qiáng)，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
