CMC-1900A/4P密集型母線槽為密集型系統(tǒng)，內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，是一種靈活可靠的配電系統(tǒng)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝簡便等特點，電流從250A至5000A，能滿足不同用戶群的配電需求。防護等級可達IP65，可應(yīng)用在任何惡劣環(huán)境的場合，外殼采用的鋁鎂合金，同時外殼可作為接地導(dǎo)線，同時設(shè)計有雙N排系統(tǒng),故能滿足許多工程中200%中性線的要求。產(chǎn)品絕大多數(shù)原材料從國外進口，銅排鍍鉛錫或鍍銀，既降低接觸電阻，也提高母排載流量母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。

結(jié)構(gòu)特點

1、 母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準化程度高，互換能力強，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、 母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供路徑。當(dāng)發(fā)生高容量的接地故障時可有效的接地和保護整個系統(tǒng)。

CMC-1900A/4P密集型母線槽

電纜和母線槽經(jīng)濟成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠來看，使用母線槽則*的多。當(dāng)前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發(fā)，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。，可以選用此種母線槽。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，極大的保證了母線的動熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強度高，標(biāo)準節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機場及高層建筑等場所供電使用。

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響

1.母線槽安裝使用后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動，1年后進行檢查，每3年進行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計電流，并檢查運行溫度。

3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導(dǎo)線的電壓，確認母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進行日常維護。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴重事故!

4.維護期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動或被污染，使用電阻會增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運行時，檢查整個系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥裕l(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長期運行時，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標(biāo)準不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時，應(yīng)分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護等級要求。