應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,冶金 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
4200A耐火防火型母線(xiàn)槽
產(chǎn)品介紹
耐火型母線(xiàn)槽由涂有防火涂料的外殼,包纏耐火云母帶的母線(xiàn)和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開(kāi)有多個(gè)凹槽,凹槽內(nèi)置入母線(xiàn)并將其固定。在母線(xiàn)槽的一端有母線(xiàn)槽連接盒,在母線(xiàn)槽內(nèi)有母線(xiàn)分接盒。耐火型母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的絕緣性能,既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用,又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時(shí)以上,可適用于高層建筑及重要設(shè)施中,代替耐火電纜起輸配電作用。
耐火型母線(xiàn)槽適用于額定電壓690V以下,額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)和工業(yè)通電運(yùn)行,其電氣性、耐火性、金屬結(jié)構(gòu)性均達(dá)到水平。母線(xiàn)系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí),其溫升不超過(guò):連接端子:60K,金屬外殼:30K,槽內(nèi)絕緣件表面:40K。
母線(xiàn)槽采用的導(dǎo)電和絕緣材料,母線(xiàn)槽系統(tǒng)用鍍錫或者鍍銀銅排、鋁排作為導(dǎo)電材料,導(dǎo)電排的外表面均有良好的防腐保護(hù)。導(dǎo)電排采用B級(jí)(130℃)的熱成型聚酯薄膜絕緣材料整體包裹,極大地提高了母線(xiàn)的絕緣強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度。母線(xiàn)采用環(huán)保型絕緣材料,通過(guò)歐盟要求的SGS 六項(xiàng)物性檢測(cè)及UL認(rèn)證。主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車(chē)間、汽車(chē)制造廠、電機(jī)制造業(yè)的工業(yè)電爐、廠房和高層建筑等等。
始端母線(xiàn)槽提供與低壓配電柜、變壓器低壓側(cè)、始端進(jìn)線(xiàn)箱及其他配電設(shè)備的直接連接,耐火母線(xiàn)槽每個(gè)彎頭配置一套接頭組件,地下室耐火母線(xiàn)槽,銅鋁復(fù)合導(dǎo)體,母線(xiàn)槽垂直安裝為確保安全使用隱匿性,高層建筑的每層樓層垂直安裝高度大于4m時(shí)都必須增設(shè)彈簧支架,以支撐每層每層的母線(xiàn)槽自身的荷載
4200A耐火防火型母線(xiàn)槽
結(jié)構(gòu)性能
1、 采用合理的“三明治"相線(xiàn)緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),母線(xiàn)槽外形緊湊,體積小,母線(xiàn)系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動(dòng)熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
2、 外殼采用冷成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我廠*的雙層中空結(jié)構(gòu),通過(guò)緊密中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線(xiàn)槽內(nèi)部。母線(xiàn)槽外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時(shí),涂料能迅速以幾何速度在母線(xiàn)表面膨脹,形成致密的碳化隔熱層,密閉母線(xiàn)外殼所有縫隙,防止高溫直接進(jìn)入母線(xiàn)內(nèi)部)。
周?chē)h(huán)境溫度-5℃/+40℃,且24h內(nèi)平均溫度不大于35℃。
空氣相對(duì)濕度+40℃時(shí)不超過(guò)50%,+20℃時(shí)不超過(guò)90%。
海拔高度不得超過(guò)2000m。
污染等級(jí)按GB7251.1-1997《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分》的規(guī)定選3級(jí)。
3、 接頭采用耐火型絕緣組件,連接可靠方便。
維護(hù)方面:
母線(xiàn)槽幾乎不需要維護(hù),日常維護(hù)通常是測(cè)量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線(xiàn)箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若采用4.8級(jí),母線(xiàn)槽生產(chǎn)則需要定期緊固,若采用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅(jiān)固,而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制,需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至更換。撐才能完成其走線(xiàn),所以電纜的施工需要分步進(jìn)行,母線(xiàn)槽的安裝需要的安裝技術(shù),鋁殼母線(xiàn)槽,但卻只需要按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)安裝程序即可一次性完成安裝,另外母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間相對(duì)較小,易于工程中的管道、線(xiàn)路的空間布置,且安裝方便,但對(duì)于400A以下的小電流線(xiàn)路,因?yàn)樾枰x用的電纜截面相對(duì)較小,根數(shù)較少,選擇電纜敷設(shè)則顯得更為靈活。
安裝經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所,土建抹灰,噴漿等濕作業(yè)全部完成,建筑裝飾工程,如吊頂、門(mén)窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束,確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線(xiàn),方可安裝母線(xiàn)。在安裝場(chǎng)所內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)介質(zhì),且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃(包括導(dǎo)電塵埃),在其附近不允許堆放任何物品,門(mén)窗齊全,密閉母線(xiàn)槽,并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備(變壓器、開(kāi)關(guān)柜等)安裝完畢,且檢驗(yàn)合格。施工工藝工藝流程 放線(xiàn)測(cè)量→設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→接地檢查,絕緣測(cè)試、耐壓試驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收放線(xiàn)測(cè)量
參數(shù):
1、工作電壓:AC380V±10% 50Hz;用電功率:5KW
2、爐壓測(cè)量范圍:0-100Pa 測(cè)量精度:
3、空氣流量:0-50m3/min 測(cè)量精度:≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源:丙烷、液化氣
5、氣罐容量:50kg×4
6、試驗(yàn)溫度:程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度:±15℃
10、試件內(nèi)部溫度:±10℃
11、試件背火溫度:±4℃
12、測(cè)溫傳感器:
13、爐內(nèi):6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級(jí):II級(jí)
14、背火:6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級(jí):II級(jí)
15、計(jì)時(shí)范圍:0-360min 計(jì)時(shí)精度:
16、試樣水平*大燃燒長(zhǎng)度:2.4m
電力電纜母線(xiàn)槽阻燃試驗(yàn)機(jī)試樣垂直燃燒長(zhǎng)度:1.6m
設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高(3×2×2.5)m;
設(shè)備重量:約4000 Kg,現(xiàn)場(chǎng)安裝。