500A復(fù)合式動(dòng)力母線

連接方式和軟連接作用

生活中對(duì)用電的需求量是挺大的，一般鋁基動(dòng)力母線是連接在變壓器中進(jìn)行使用，由于發(fā)熱的問(wèn)題，鋁基動(dòng)力母線將引起輕微變形和機(jī)械位移，這樣存在軟連接。軟連接可用于母線與電氣設(shè)備之間的連接，比如變壓器安裝和高低壓柜。

如果將軟連接用于鋁基動(dòng)力母線和電氣設(shè)備之間的過(guò)渡連接，則電氣設(shè)備的振動(dòng)和變形可能會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備移位，從而可能導(dǎo)致設(shè)備故障。軟連接可以提高導(dǎo)電性，調(diào)節(jié)設(shè)備的安裝誤差，起到?jīng)_擊補(bǔ)償?shù)淖饔?，并方便設(shè)備維護(hù)。

鋁基動(dòng)力母線具有散熱性好，溫升低；母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)道可自然隔離銅管母線，在新結(jié)構(gòu)中形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件更好。能夠大量的電流輸送，功率損耗低。絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，趨膚系數(shù)低，相對(duì)于多個(gè)矩形導(dǎo)體，相同負(fù)載在流量下，高壓絕緣管母線的交流電阻很小，因此母線的功率損耗很小。

鋁基動(dòng)力母線在安裝之時(shí)，絕緣銅管總線和設(shè)備之間的銅軟連接；接頭應(yīng)滿足通流和溫升的要求。接頭處的絕緣結(jié)構(gòu)與管狀母線的絕緣結(jié)構(gòu)相同，接頭處的絕緣電位為零，以確保操作和維護(hù)的安全性?！?/span>

接受絕緣鋁基動(dòng)力母線時(shí)，表面應(yīng)光滑無(wú)劃痕；主絕緣電阻應(yīng)不小于15000MΩ·m。絕緣銅母線的布局清晰簡(jiǎn)潔，與發(fā)電機(jī)，開(kāi)關(guān)柜和主變壓器端子的連接也非常簡(jiǎn)單，銅的溫度線性膨脹系數(shù)低于鋁及其合金導(dǎo)體，所以銅母線做不需要添加母線膨脹節(jié)?！?/span>

絕緣管型鋁基動(dòng)力母線的接地電容屏全部可靠接地，包括中間接頭處的屏蔽絕緣套管。接地方式為單點(diǎn)接地，以避免絕緣管型母線的接地線。在一定程度上產(chǎn)生接地，以確保外部接地屏符合人體的安全觸摸要求。

在正常情況下，專業(yè)供應(yīng)商負(fù)責(zé)母線的現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝費(fèi)用，這可以大大減少施工方的安裝工作量。同時(shí)，在安裝管狀母線后，幾乎不需要終身維護(hù)，維護(hù)和運(yùn)行成本低，達(dá)到了電站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

一、系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動(dòng)設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求，如一臺(tái)車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái)，如天車的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車檢修平臺(tái)，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。

5、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。

6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng)。

3、從軌道的一端開(kāi)始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無(wú)異常現(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車，確認(rèn)安裝無(wú)誤。