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220KV高壓固體絕緣管型母線

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更新時(shí)間:2024-03-10 11:38:53瀏覽次數(shù):272

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,冶金
220KV高壓固體絕緣管型母線載流量大銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,電場(chǎng)分布均勻集膚效應(yīng)低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗

詳細(xì)介紹

220KV高壓固體絕緣管型母線

產(chǎn)品特點(diǎn):

載流量大銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗

散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導(dǎo)體,散熱條件好,母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)

允許應(yīng)力『σ』大,機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場(chǎng)分布均勻,控制電位和限制電場(chǎng);避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長(zhǎng)

抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體

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在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工人員操作。

220KV高壓固體絕緣管型母線

現(xiàn)場(chǎng)連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工人員操作。

原理:  

(1)在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元,有時(shí)電動(dòng)機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動(dòng)時(shí),或是當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿意張力時(shí)。  

(2)通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動(dòng)機(jī)吸收的能量都會(huì)保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。  

(3)管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。  

(4)其具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受 

1、電氣絕緣性強(qiáng):管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強(qiáng),可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng):可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。

7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。

8、母線架構(gòu)簡(jiǎn)明,布置清晰,安裝方便,維護(hù)工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。

主要性能體現(xiàn)在∶

1)管型導(dǎo)體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。

3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));

5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

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