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板框壓濾機淤泥壓不干什么原因？
閱讀：1217 發(fā)布時間：2023-4-15
板框壓濾機淤泥（或稱為濾餅）在過濾過程中不干的原因可能有以下幾種：
1、過濾速度過快：如果過濾速度過快，淤泥在過濾過程中沒有足夠的時間與過濾介質(zhì)充分接觸和排除水分，導致濾餅中含有過多的水分，從而使得濾餅難以變得干燥。這可能是由于過濾壓力過高、過濾速度設置不當或過濾介質(zhì)的孔徑過大等原因?qū)е碌?。解決方法可以是降低過濾速度或增加過濾時間，以確保淤泥在過濾過程中有足夠的時間排除水分。
2、淤泥固含率低：淤泥的固含率是指淤泥中固體的含量。如果淤泥的固含率較低，那么淤泥中的水分較多，導致濾餅不容易變得干燥。這可能是由于淤泥本身性質(zhì)的原因，例如淤泥中含有大量的細顆粒物質(zhì)或膠體顆粒，導致濾餅中水分含量較高。解決方法可以是優(yōu)化淤泥的處理前處理步驟，例如預處理、添加絮凝劑或改變淤泥的成分組成，以提高淤泥的固含率。
3、過濾介質(zhì)堵塞：過濾介質(zhì)（例如過濾布、過濾紙等）可能會在過濾過程中被淤泥堵塞，導致過濾介質(zhì)無法正常透水，從而影響濾餅的干燥效果。這可能是由于過濾介質(zhì)孔徑過小或者介質(zhì)表面被淤泥覆蓋導致的。解決方法可以是更換或清洗過濾介質(zhì)，以保持過濾介質(zhì)的通透性。
4、操作不當：操作不當也可能導致淤泥不干燥，例如在開啟濾餅時沒有充分擠壓或者濾餅在卸料時沒有充分排除水分。解決方法可以是合理控制操作參數(shù)，確保淤泥在卸料時能夠充分排除水分，使濾餅變得更加干燥。
綜上所述，板框壓濾機淤泥不干燥的原因可能是多方面的，需要綜合考慮過濾速度、淤泥固含率低、過濾介質(zhì)堵塞以及操作不當，具體情況應當具體分析，如有任何需要歡迎聯(lián)系我們！