高溫電爐采用工業(yè)PC控制，具有程序控制，數(shù)據(jù)采集，視頻監(jiān)控，過(guò)流保護(hù)，過(guò)壓保護(hù)，超溫低溫報(bào)警，上電軟啟動(dòng)等功能（若為三相有缺項(xiàng)保護(hù)）具有較高的安全性，可以遠(yuǎn)程操作，讓用戶(hù)能更加直觀，安全，便捷的使用。通過(guò)人機(jī)界面，用戶(hù)可以坐在電腦旁可以進(jìn)行電爐全部操作，還可以通過(guò)視頻觀看加熱過(guò)程。電爐溫度控制系統(tǒng)還可以與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，組成先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)，進(jìn)行電爐群控制。

    工業(yè)PC是電爐的控制靈魂，通過(guò)人機(jī)界面，設(shè)定溫度曲線(xiàn)，進(jìn)行視頻監(jiān)控；采集的數(shù)據(jù)保存，PCL是電爐控制的核心，可控制升降爐的上升和下降，通過(guò)軟件設(shè)定，可以對(duì)電爐超溫或低溫進(jìn)行報(bào)警，上電軟啟動(dòng)，電流反饋信號(hào)的采集和處理功能，采用電流反饋比電壓控制有很大的優(yōu)勢(shì)，以往電壓反饋式非程序溫度控制系統(tǒng)升溫時(shí)，先手動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)電壓反饋式晶閘管觸發(fā)儀的導(dǎo)通角，使硅鉬棒的工作電壓（系統(tǒng)的輸出電壓）從零逐漸增加，爐溫達(dá)到設(shè)定溫度再切換到自動(dòng)控制狀態(tài)，從而不會(huì)發(fā)生系統(tǒng)過(guò)流或短路等問(wèn)題。采用電流反饋控制，把硅鉬棒的工作電流作為控制執(zhí)行對(duì)象，解決了硅鉬棒電阻值隨溫度變化難以控制的問(wèn)題有效的限制了硅鉬棒和關(guān)系最大工作電流，其控制原理。