產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
應用領域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
蒸餾釜高低溫冷熱一體機制冷加熱控溫特點,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
![<strong><strong>中試配套高低溫一體機的使用基本要求說明</strong></strong>](https://img78.chem17.com/7be27c2b0e6c66dc6a69fedde67788f8381ab23625319416d695bc6297ed3bcf47cf3ebade4e5c90.jpg)
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV |
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介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) |
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 |
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
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蒸餾釜高低溫冷熱一體機制冷加熱控溫特點
蒸餾釜高低溫冷熱一體機制冷加熱控溫特點
聚氨酯在生產(chǎn)過程中不同階段對溫度的要求不同,在反應之前需要加熱、在反應過程中會釋放大量的熱,而聚氨酯的反應溫度又需要控制在60-100度之間,若溫度過高則會出現(xiàn)不良反應,影響分子間的規(guī)則性,影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,所以合理控制反應釜的溫度就顯得非常重要。
傳統(tǒng)反應釜控溫系統(tǒng)基本只有加熱裝置,不具有降溫裝置,嚴重影響反應過程中的散熱效果,導致反應溫度較難控制。為克服現(xiàn)有技術的不足,冠亞制冷推出蒸餾釜高低溫冷熱一體機,更好地提高生產(chǎn)效率,保證工作進度。
蒸餾釜高低溫冷熱一體機由設置在反應釜上的溫度傳感器、上位機、可編程控制器和相并聯(lián)連接的加熱組件和降溫組件組成。通過設置降溫組件及加熱組件,并分別與溫度傳感器電連接,溫度傳感器實時對反應釜里面的溫度進行反饋,并根據(jù)需要控制降溫組件或加熱組件進行工作,確保反應釜的溫度始終維持在需要的溫度,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
冠亞制冷蒸餾釜高低溫冷熱一體機操作簡單,系統(tǒng)還包括報警模塊,可以選用報警器或閃光燈與可編程控制器連接,增加了系統(tǒng)的靠譜??啥ㄖ?/font>RS485通訊、物聯(lián)網(wǎng)控制,使用時可以根據(jù)實際采用,大大增加了實用范圍。