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紅外碳硫分析儀的操作說明

閱讀:2059        發(fā)布時間:2014-7-18

紅外碳硫分析儀的操作說明

QL-HW2000E(C)型紅外碳硫分析儀第五章  操作說明

5.1 準備工作

5.1.1 電源

AC220V 50Hz 5KVA交流參數穩(wěn)壓電源

5.1.2氣源

工作氣  氧氣≥99.5%純度  壓力﹥1.0MPa

5.1.3 凈化試劑:變色干燥劑

5.2 電弧爐操作

5.2.1安裝操作注意:

紅外碳硫分析儀配套的電弧爐的坩堝座要直接與電源零線連接,接通電源后要立即用試電筆檢查坩堝座是否帶電(相線、零線接法與儀器要求不一致,則帶電),如帶電,必須立即互換零線、相線。

本電弧爐必須接有安全地線。

引弧瞬間,爐體、三通管、坩堝都全帶有瞬間高壓電,不能用手觸摸。

電弧爐工作以后,坩堝、坩堝座溫度較高切勿用手觸摸,以免燙傷。

5.2.2操作程序:

將電弧爐電源線連接規(guī)定的220V電源。進氣管連接低壓氧氣(氧氣閥調至0.04兆帕),出氣導管與其它儀器接好后,確認連接可靠,檢查坩堝及電弧爐外殼不帶電的情況下,按下列步驟操作。

將“電源”開關打開,接通電源,連續(xù)使用時,中間不需關閉電源開關。

將添加劑及稱好的試樣按硅鉬粉0.3g左右,試樣0.5g,錫粒0.3g左右依次放入銅坩堝內,用坩堝夾夾住坩堝上部移置于坩堝座內。(如做含碳量高的試樣,可減少稱量,則除硅鉬粉、錫粒外另須加工業(yè)純鐵助溶劑補足稱樣量不足0.5g之量重。)

將手柄向下扳動,使升降軸托坩堝上升,坩堝法蘭平面與爐體下部密封圈緊密結合。

進入程序。

觀察調整流量計流量到100升/小時左右。

試樣測試完畢后,放下坩鍋座,取出坩鍋,倒去爐渣,可將坩堝取出翻轉,用小錘敲擊底部。(切不能敲擊坩堝上部)

測試結束后,將各開關復位。

5.2.3  電弧爐操作須知

    電弧爐要使用高純的氧氣助燃,使用氧氣必須按照使用氧氣的安全規(guī)程作業(yè)。

引弧間距是本電弧爐正確使用的重要條件之一,電級棒端部與坩堝內試樣的距離控制在4-8毫米為佳,引弧時觀察面板上的電流表指針偏轉數,應在3-12A之間,如果電流表數極小或者無讀數,說明距離過大,要用鉗子將電極棒往下方拉伸一些。如果電流表讀數過大或超出極限范圍,說明距離過小或無間隙(已出現短路狀態(tài)),這時應將電極棒往上推送一些。

紅外碳硫分析儀配套上的電弧爐在正常使用情況時,每次需要點燃時只須將“引弧”按鈕瞬間按動一下(0.5S左右)即刻松手就能點燃試樣,若數次按動后仍不能點燃(電流表指針不動),應檢查電極棒與試樣的間隙并進行調整。嚴禁長時間按“引弧”按鈕以免燒壞電器元件。

操作本爐時,對氣路系統(tǒng)運用,必須采用“前大氧、后控氣”的工藝。具體做法是:打開氧氣瓶的總開關,調節(jié)氧氣減壓器上的調節(jié)的手柄,使低壓氧氣表讀數在0.04兆帕,然后進入程序,觀察流量計中指示錘的位置,通過調節(jié)流量計手柄,使指示錘停留80-120升/小時之間即為合適。

電弧爐連續(xù)工作后,坩堝座由于坩堝燃燒升溫過高則必須降溫使用,具體做法可關閉電源,將冷濕毛巾冷卻坩堝座。

添加劑的加入可幫助樣品燃燒,提高爐溫,提高CO2、SO2的轉化率,為碳、硫的測定創(chuàng)造良好的條件。錫粒和硅鉬粉的添加量掌握在每克樣品約0.3克左右,樣品減少,可適當減少,但不能按照比例減少。從燃燒效果看溶渣表面以發(fā)暗灰色為宜,如發(fā)亮則表示錫粒較多, 硫的測出結果可能偏低。我廠生產的“麒麟”牌錫粒、硅鉬粉等添加劑均采用高純度的材料精細加工而成,所含雜質含量低于國家標準。用于添加一般鋼鐵、高、中、低合金鑄鐵及部分耐熱合金等基本上均能適應。

 

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