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可編程控制器PLC自問世以來發(fā)展極為迅速。在工業(yè)控制方面正逐步取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，成為現(xiàn)代工業(yè)自動化生產的三大支柱之一。

1.   順序邏輯控制

這是PLC 最基本、泛的應用領域，它正逐步取代傳統(tǒng)的繼電器順序控制。

2.   運動控制

PLC 和計算機數(shù)控 (CNC) 設備集成在一起，可以完成機床的運動控制。

3.   定時和計數(shù)控制

定時和計數(shù)精度高，設置靈活，且高精度的時鐘脈沖可用于準確的實時控制。

4.   模擬量控制

PLC 能完成數(shù)模轉換或者模數(shù)轉換，控制大量的物理參數(shù)，例如，溫度、壓力、速度和流量等。

5.   數(shù)據(jù)處理

能完成數(shù)據(jù)運算，邏輯運算、比較傳送及轉換等。

6.   通信和聯(lián)網

PLC 之間、 PLC 和上級計算機之間有很強的通信功能。作為實時控制系統(tǒng)，不僅 PLC 數(shù)據(jù)通信速率要求高，而且要考慮出現(xiàn)停電、故障時的對策等。

應用領域：

可編程控制器是一種數(shù)字運算電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下運用而設計。它采用可編程序的存儲器，用于存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等特定功能的用戶指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸人、輸出，控制各種類型的機械或生產過程?？删幊炭刂破骷捌漭o助設備都應按易于構成一個工業(yè)控制系統(tǒng)，且它們所具有的全部功能易于應用的原則設計。
         數(shù)控機床的控制由數(shù)控裝置和可編程控制器協(xié)調配合共同完成，其中數(shù)控裝置主要完成與數(shù)字運算和管理等有關的功能，如零件程序的編輯、插補運算、譯碼、伺服位置控制等；可編程控制器主要完成與邏輯運算有關的一些動作，沒有實現(xiàn)軌跡運動上的具體要求。PLC通過輔助控制裝置完成機床相應的開關動作，如刀具的更換、工件的裝夾、冷卻液的開／關、自動潤滑等一些輔助動作。它還接受機床操作面板的指令，一方面直接控制機床的動作，另一方面將一部分信息送往數(shù)控裝置用于加工過程的控制

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一、諧振電路：對于包含電容和電感及電阻元件的無源一端口網絡，其端口可能呈現(xiàn)容性、感性及電阻性。當電路端口的電壓U和電流I出現(xiàn)同相位時，電路呈現(xiàn)電阻特性，稱為諧振現(xiàn)象，這樣的電路稱為諧振電路。

諧振的實質是電容中電場能與電感中的磁場能互相轉換，此增彼減，補償。電場能和磁場能的總和時刻保持不變，電源不必與電容或電感往返轉換能量，只需要給電路中電阻所消耗的電能提供能量即可。

二、諧振電路的分類：串聯(lián)諧振、并聯(lián)諧振。

(1)、串聯(lián)諧振如下左圖所示，此時電路的等效阻抗最小，電流最大，阻抗為存電阻特性，串聯(lián)諧振又叫電壓諧振。

(2)、并聯(lián)諧振如下右圖所示，此時電路的等效阻抗最大，電流最小，阻抗為存電阻特性，并聯(lián)諧振又叫電流諧振。

三、諧振頻率：當諧振電路外部輸入電壓的頻率達到某一個特定頻率時，諧振電路的感抗和容抗相等(XL = XC)，諧振電路對外呈存電阻特性，即為諧振，而此刻的頻率即為諧振頻率。

(1)、串聯(lián)諧振的諧振頻率：電路的交流阻抗為：  。當發(fā)生諧振時，  。因此可以計算得到串聯(lián)諧振電路的諧振頻率為： 。

(2)、并聯(lián)諧振的諧振頻率：同理可得  。