西門子CPU 6ES7315-2FJ14-0AB0詳細說明

機型豐富，更多選擇
    提供不同類型、I/O點數(shù)豐富的CPU模塊，單體I/O點數(shù)可達60點，可滿足大部分小型自動化設(shè)備的控制需求。另外，CPU模塊配備標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟型供用戶選擇，對于不同的應(yīng)用需求，產(chǎn)品配置更加靈活，大限度的控制成本。
    選件擴展，精確定制
    新穎的信號板設(shè)計可擴展通信端口、數(shù)字量通道、模擬量通道。在不額外占用電控柜空間的前提下，信號板擴展能更加貼合用戶的實際配置，提升產(chǎn)品的利用率，同時降低用戶的擴展成本。

PM250 電源模塊適用于通用機械工程中的大量應(yīng)用。所有制動能量都直接回饋到進線電源中（四象限應(yīng)用 – 無需制動斬波器）。

PM250 電源模塊采用了一種*的技術(shù)，即高效饋電技術(shù)。借助于此技術(shù)，可在發(fā)電機模式下將能量回饋到供電系統(tǒng)（電子制動），這樣，能量就不會浪費在制動電阻器中。這就節(jié)省了控制柜內(nèi)的空間。無需耗費很多時間進行制動電阻器選型，也無需付出額外布線費用。而且，控制柜內(nèi)的熱損耗降低。

有關(guān)詳細信息，請參見“突出特點"一章的“高效整流技術(shù)"一節(jié)。

創(chuàng)新的電路設(shè)計可以降低電源諧波。無需在電源饋入端使用一個可選的輸入電抗器。這樣就節(jié)省了空間以及設(shè)計和采購成本。

變頻器和電機之間的允許電纜長度的不同而受到限制。如果連接了輸出電抗器，那么可以使用更長的電纜（請參見“負載側(cè)功率組件"部分）。

框架型號為 FSD 到 FSF 的 PM250 電源模塊可帶或不帶 A 級集成式進線濾波器。

對于框架型號為 FSC 且?guī)в?A 級集成式進線濾波器的 PM250 電源模塊，可使用一個附加的 B 級基本濾波器來實現(xiàn) B 級（參見“進線側(cè)功率組件"部分）

PLC中FB和FC塊的區(qū)別
PLC中FB和FC塊的區(qū)別初學(xué)PLC的時候特別不太容易明白FB和FC的區(qū)別和用法。接下來給大家談?wù)勊麄兊膮^(qū)別和用。 FB--功能塊，帶背景數(shù)據(jù)塊FC--功能，相當(dāng)于函數(shù)FB，F(xiàn)C塊均相當(dāng)于子程序，既可以調(diào)用其它FB，F(xiàn)C塊，也可以被OB，F(xiàn)B，F(xiàn)C塊調(diào)用 ...
西門子PLC利用STEP7自帶工具對FB/FC程序加密方法圖解
西門子PLC利用STEP7自帶工具對FB/FC程序加密方法圖解西門子STEP7 V5.5的版本有一個自帶的給FB/FC加密的功能，（這個加密方法目前還沒有破解）。使用這個加密功能的前提：確定所需要加密的FB/FC已經(jīng)生成了源文

西門子CPU 6ES7315-2FJ14-0AB0詳細說明

SIMATIC S7-400 具有多種型號：

S7-400：

功能強大的 PLC 是用于中、**性能范圍的可編程序控制器，具有模塊化及無風(fēng)扇的設(shè)計

S7-400H:

具有冗余結(jié)構(gòu)的高可用性自動化系統(tǒng)，用于故障安全應(yīng)用

S7-400F/FH:

帶冗余結(jié)構(gòu)的故障安全自動化系統(tǒng)，也可組態(tài)為高可用性結(jié)構(gòu)

S7-400/S7-400H/S7-400F/FH

分布式 I/O 設(shè)備，例如ET 200

現(xiàn)場設(shè)備

SIMATIC S7-200、S7-300

C7-633/P DP、C7-633 DP、C7-634/P DP、C7-634 DP、C7-626 DP

SIMATIC S7-400（僅通過 CP 443-5）

我廠的自動操作包括水輪發(fā)電機組各種工況轉(zhuǎn)化，機組輔助設(shè)備的調(diào)整和對全廠的公用設(shè)備進行的自動化控制，這類控制在自動控制范疇內(nèi)屬于順序控制系統(tǒng)，每個順序控制都是按照生產(chǎn)流程的要求及生產(chǎn)設(shè)備的特點來設(shè)定。

2.2根據(jù)操作對象可分為

2.2.1機組自動操作

要求以一個脈沖自動按預(yù)定的順序完成下列操作，即機組的自動開機至空載、開機至空轉(zhuǎn)、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、發(fā)電轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、發(fā)電轉(zhuǎn)停機、發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相、調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電、調(diào)相轉(zhuǎn)停機等，其操作對象包括水輪發(fā)電機及調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)、機組冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備。

2.2.2公用設(shè)備的操作

公用設(shè)備包括整個廠房排水系統(tǒng)、給排油系統(tǒng)、高低壓壓縮氣系統(tǒng)、智能直流模塊整流電源與蓄電池浮充系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)等，遠線控制時還包括自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)裝置。

2.2.3全廠性的操作

全廠性的操作包括消防報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、開關(guān)站開關(guān)、刀閘設(shè)備等操作。

PLC在我廠順序控制中的運用

所謂順序控制是指生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程，根據(jù)工藝要求按照邏輯運算、順序操作、定時和計算數(shù)等規(guī)則通過預(yù)先編制的程序，在現(xiàn)場輸入信號（包括開關(guān)量、模擬量）的作用下，執(zhí)行機構(gòu)按預(yù)定程序動作，實現(xiàn)以開關(guān)量為主的自動控制。我廠PLC的設(shè)計安裝就是根據(jù)這一原則來實現(xiàn)的。其輸入主要是靠按鈕、行程開關(guān)、限位開關(guān)、動斷觸點等開關(guān)量為主的控制、信號。輸出為繼電器、電磁閥等驅(qū)動元件。PLC內(nèi)部控制部分有定時器、計數(shù)器、中間繼電器等元器件以及許多的常開、常閉觸點。而傳統(tǒng)的順序控制是由繼電器控制屏來實現(xiàn)的，由于設(shè)備體積大、功耗高、動作速度緩慢、接線復(fù)雜、通用性、靈活性差、維護工作量大、故障頻發(fā)率高而導(dǎo)致可靠性差，沒有計算和儲存功能，而PLC控制系統(tǒng)克服了繼電器控制的弱點，把計算機技術(shù)與繼電器控制有機地結(jié)合起來，為工業(yè)自動化提供了十分的現(xiàn)代化控制裝置，其*性主要表現(xiàn)在：

3.1 PLC是繼電器、接觸器、順序控制器以及由中、小規(guī)模的集成電路及其它電氣元件的復(fù)雜控制系統(tǒng)裝置上發(fā)展起來的一種新型控制器，采用微電腦技術(shù)（大規(guī)模集成電路）取帶了以往靠硬導(dǎo)線布線的邏輯控制器，具有成本低，功耗、體積小，重量輕等特點。

3.2 PLC的配置

一套完整的PLC主要由6個模塊構(gòu)成：電源模塊、CPU模塊、熱備模塊（可選）、開入/開出（I/O）模塊、A/O模塊、通訊模塊。其中電源模塊向PLC提供直流24V工作電源；CPU是微型處理器（PLC的核心部位）；熱備模塊是在兩套PLC均為在線方式下互為熱備用，并且可以人為任意切換至工作或備用狀態(tài)，提高安全可靠性；開入/開出（I/O）模塊是指外圍回路向PLC輸入高電平（或低電平）和PLC向外圍回路輸出高電平（或低電平）；模數(shù)轉(zhuǎn)換（A/O）模塊是將外圍設(shè)備輸入的電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，以供PLC進行計算、判斷、比較和傳輸