西門子CPU 6ES7518-4TP00-0AB0詳細說明

PLC的每一個安裝位置的地址可以任意定義，I/O點數(shù)量無規(guī)定，但同-PLC中不可以重復。如果回路面積減小為原來的3倍，電磁騰樺會降低9.5dB，如果減小為原來的10倍，則會降低20dB。STO和SS1都能通過PROFIsafe執(zhí)行，STO還能通過端子啟動，其他功能目前正在準備階段。程序執(zhí)行過程中，CPU不斷地調用這些子程序或者被中斷程序中斷，PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。4個獨立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨立的20kHz高速脈沖輸出。

　　這些解決方案在經濟層面和環(huán)保層面上都取得了很大成功 易于操作、編程、維護和服務Web2.0是相對Web1.0的新的一類互聯(lián)網應用的統(tǒng)稱。比如，德國SIEMENS公司生產的S7-200就屬于這一類。同時操作軟件升級為中文Windows98或WindowsNT系統(tǒng)，控制軟件升級為WinCC5.0版本。信息流是指電子商務交易各主體之間信息的傳遞過程，是電子商務的核心要素，它是雙向的。設置p1320、p1322、p1324確定可編程的v/f特性頻率座標，對應的p1321、p1323、p1325為可編程的v/f特性電壓座標

西門子PLC S7-1500系列，為中大型自動化控制系統(tǒng)提供了解決方案。在這種自動化控制系統(tǒng)中，特點是設備眾多，控制點分散，通訊距離遠，因此在控制系統(tǒng)中需要運用分布式I/O模塊。通過分布式I/O組成的控制系統(tǒng)，為用戶解決了諸如需要遠距離敷設電纜，通訊中斷，控制方式不合理等問題。而分布式I/O模塊ET200SP也有自己的CPU模塊，下面就對ET200SP的CPU模塊做一個簡介，讓用戶對西門子分布式I/O模塊進行配置時參考。
西門子PLC分布式I/O ET200SP的CPU模塊
　　西門子PLC S7-1500系列在使用過程中，用戶根據(jù)需求有時會配置分布式I/O ET200SP來進行擴展，而ET200SP具有CPU模塊，介紹如下：
　　1. CPU 1510SP-1 PN/CPU 1512SP-1 PN
　　這款CPU與西門子PLC S7-1500的CPU 1511-1 PN和CPU 1513-1 PN具有相同的功能，表現(xiàn)在以下幾個方面：
　?。?）直接連接 ET 200SP I/O，具有體積小，使用靈活，接線方便等特點
　?。?）運行中可以更換多個模塊，即具有熱插拔功能
　?。?）帶有 3 個交換端口的 PROFINET 接口，其中1個接口是集成接口，另外2個接口是通過總線適配器來實現(xiàn)）
I/O 模塊的大電氣組態(tài)
每個電位組可操作的 I/O 模塊數(shù)受以下因素限制：
● 這些 I/O 模塊的功耗
● 通過這些 I/O 模塊供電的組件的功耗
BaseUnit L+/M 端子的大載流能力為 10 A。載流能力是指通過 ET 200SP 站的電源總
線和饋電總線承載的電流負載。使用電機啟動器時需考慮載流能力。
電機啟動器電源總線 (24 V DC) 的大電氣組態(tài)
要確定各個電機啟動器通過電源總線的電流要求，請考慮以下參數(shù)：
● 開啟狀態(tài)下通過 DC 饋電裝置的電流消耗
● 開啟時（40 ms 峰值負載）通過 DC 饋電裝置的電流消耗
● 風扇運行過程中增加的功耗
● 通過已連接 DI 模塊的編碼器電源的電流要求
在整個允許的溫度范圍內，24 V 電位組的大載流能力為 7 A。
電機啟動器饋電總線 (500 V AC) 的大電氣組態(tài)
要確定各個電機啟動器通過饋電總線的電流要求，請按照以下步驟操作：
計算通過各個電機啟動器的主電流路徑的電流要求。為此，請考慮參數(shù) Ie（設定的電機啟
動器額定工作電流）。電機的電機饋線允許的過載特性通過熱電機模型確定。根據(jù)以下公
式計算 ET 200SP 系統(tǒng)的饋電總線的電流值（I 饋電總線）：
Iinfeed bus = ∑n(Ie * 1.125)
n = 饋電總線上電位組的電機啟動器數(shù)

概述
BaseUnit (BU) 分為不同的類型。各種不同的 BaseUnit 類型可通過與特定 I/O 模塊和電
機起動器的匹配特性進行區(qū)分（參見下文中的圖表）。
可以通過 I/O 模塊訂貨號的后兩位數(shù)字識別 I/O 模塊的 BU 類型。
可以將相應 I/O 模塊插入到其中的 BU 類型打印在 I/O 模塊上。因此，可根據(jù) I/O 模塊直
接讀取所需的 BU 類型（參見“工廠標簽 (頁 137)"型式，* 122 頁）。
示例：訂貨號為 6ES7132-6BH01-0BA0 的輸出模塊 DQ 16x24VDC/0.** ST 上，印有
“BU：A0"信息。表示該 I/O 模塊可插入“A0"BU 類型的 BaseUnit 中。即，可插入訂貨號
以“A0"結尾的所有 BaseUnit 中。系統(tǒng)對適用于兩種 BU 類型的 I/O 模塊進行相應標記，
如“BU：A0, A1“。
請注意：
● 以淺色 PotDis-BU 開始電位組中不得包含 I/O 模塊。如果采用 SELV/PELV 電源供
電，則可在 I/O 模塊電位組中集成任意數(shù)量的深色 PotDis-BU。 ● 如果無需使用電位分配器模塊中 PotDis-TB 的其它端子，則需將 PotDis-TB 替換為
BU 蓋板。只需在 PotDis-BU 和 PotDis-TB 組合中連接一個電位組即可。
● PotDis-BU 上僅支持 SELV/PELV 電位。應使用淺色 PotDis-BU 將不同的
SELV/PELV 電位組分隔開來。
● 使用電位分配器模塊時，只能連接*出 SELV/PELV 電壓等級的 PotDis-TB 型 BR-W
和 n.c.-G 電位。
● 不允許通過 GSD/GSDML 將 PotDis 端子直接組態(tài)為 PotDis。使用 GSD 進行組態(tài)
時，通常會使用占位模塊；而使用 GSDML 時，則需集成一個空閑位置

西門子CPU 6ES7518-4TP00-0AB0詳細說明

拆卸擴展模塊
任務 步驟
按照下面的步驟拆卸擴展模塊：
1. 確保 CPU 和所有 S7-200 SMART 設備與電源斷開連接。
2. 將 I/O 連接器和接線從擴展模塊上卸下。擰松所有 S7-200 SMART 設備的
DIN 導軌卡夾。
3. 向右滑動擴展模塊。
安裝和卸下擴展電纜
S7-200 擴展電纜可用來*靈活地對 S7-200 系統(tǒng)的布局進行組態(tài)。每個 CPU 系統(tǒng)只允許
使用一條擴展電纜?？梢詫U展電纜安裝在 CPU 和個 EM 之間，或者安裝在任意兩
個 EM 之間。
表格 3- 9 安裝和卸下擴展電纜的公連接器
任務 步驟
要安裝公連接器：
1. 確保 CPU 和所有 S7-200 SMART 設備與電源斷開連接。
2. 將公連接器按壓到擴展模塊或 CPU 右側的總線連接器中。
3. 公連接器插入槽中時卡入就位。
要卸下公連接器：
1. 確保 CPU 和所有 S7-200 SMART 設備與電源斷開連接。
2. 用拇指按下公連接器上部的閂鎖，使其從擴展模塊或 CPU
中釋放出來。
3. 直接拔出即可將公連接器從擴展模塊或 CPU 上卸下。
安裝和卸下擴展電纜的母連接器
任務 步驟
要安裝母連接器：
1. 確保 CPU 和所有 S7-200 SMART 設備與電源斷開連接。
2. 將母連接器按壓到擴展模塊左側的總線連接器中。
3. 母連接器插入槽中時卡入就位。
要卸下母連接器：
1. 確保 CPU 和所有 S7-200 SMART 設備與電源斷開連接。
2. 用拇指按下母連接器上部的閂鎖，使其從擴展模塊中釋放
出來。
3. 直接拔出即可將母連接器從擴展模塊上卸下。
說明
在振動環(huán)境中安裝擴展電纜
如果將擴展電纜連接在移動或固定不牢的模塊上，電纜頭連接處可能會慢慢松動。
為了提供額外的應力消除作用，應使用電纜扎帶將電纜頭固定在 DIN 導軌（或其它位
置）上。
安裝期間拉拽電纜時應避免用力過猛。安裝完成后，確保電纜與模塊連接到位。
接線準則
對所有電氣設備進行正確地接地和接線非常重要，這有助于確保系統(tǒng)佳地運行以及為應
用和 PLC 提供額外的電氣噪聲保護。
先決條件
在對任何電氣設備進行接地或接線之前，請確保已切斷該設備的電源。 同時，還要確保
已切斷所有相關設備的電源。
確保在對 PLC 和相關設備接線時遵守所有適用的電氣準則。 根據(jù)所有適用的地區(qū)和地方
標準來安裝和操作所有設備。 聯(lián)系當?shù)毓芾聿块T確定哪些準則和標準適用于您的具體情
況。
警告
如果在通電的情況下嘗試安裝 CPU 或相關設備或者對它們進行接線，則可能會觸電或
導致設備錯誤運行。 如果在安裝或拆卸過程中未切斷 PLC 和相關設備的所有電源，則
可能導致人員、重傷或設備損壞。
在安裝或拆卸 PLC 或相關設備之前，必須采取合適的安全預防措施并確保切斷該 PLC
的電源。
規(guī)劃 PLC 系統(tǒng)的接地和接線時，務必考慮安全問題。 電子控制設備（如 PLC）可能會失
靈和導致正在控制或監(jiān)視的設備出現(xiàn)意外操作。 因此，應采取一些獨立于 PLC 的安全措
施以防止發(fā)生可能的人員受傷或設備損壞。
警告
控制設備在不安全情況下運行時可能會出現(xiàn)故障，從而導致受控設備的意外運行。 這種
意外運行可能會導致人員、重害和/或設備損壞。
應使用緊急停止功能、機電*控功能或其它獨立于 PLC 的冗余安全功能