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產(chǎn)品簡介
二手濕法混合制粒機(jī)物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高(每批次僅需要幾分鐘)，顆粒流動(dòng)性好，具有較高壓縮，填充性。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。
詳細(xì)介紹
高效濕法混合制粒機(jī)在運(yùn)行工作過程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因，其技術(shù)狀況必然會發(fā)生某些變化，可能影響設(shè)備的性能，甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。為了便于故障分析和處理，導(dǎo)致高效濕法混合制粒機(jī)無法正常運(yùn)行的原因及處理方法可分為以下幾類：
1.濕法制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會產(chǎn)生濕法制粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙)。
3二手濕法混合制粒機(jī).聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，濕法制粒機(jī)會有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
4.主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，濕法制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，二手濕法混合制粒機(jī)隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，濕法制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，濕法制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)。
11.濕法制粒機(jī)漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機(jī)身振動(dòng)，強(qiáng)行啟動(dòng)等。
