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轉(zhuǎn)讓二手15型高速離心噴霧干燥機(jī)（1）結(jié)構(gòu)
高速離心噴霧干燥機(jī)由一次空氣過(guò)濾器，鼓風(fēng)機(jī)，空氣過(guò)濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心霧化器），干燥塔體，氣錘，旋風(fēng)分離器組成，由組件組成 如引風(fēng)機(jī)和除塵器。
（2）工作原理
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進(jìn)入干燥室; 液體從液體罐通過(guò)過(guò)濾器，然后泵送到干燥塔的頂部進(jìn)行高速離心霧化。 在裝置
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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高溫?zé)峥諝鈨A向于產(chǎn)生較低的堆積密度。 這歸因于熱空氣的快速干燥作用，該作用使顆粒的表面硬化并使殘留的水分膨脹，從而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。 如果需要高堆積密度（低比容）或需要固體顆粒，則設(shè)計(jì)中不應(yīng)使用高溫?zé)峥諝饨佑|新形成的液滴。 在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538°C，產(chǎn)品顆粒很大。 可以發(fā)現(xiàn)，殘留蒸汽具有足夠的壓力以將外表面吹入空腔。 在食品噴霧干燥中，熱空氣的溫度通常不超過(guò)177°C，因此中空顆粒的初始直徑不像化學(xué)物質(zhì)那樣大。 噴霧干燥器的熱空氣入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。 對(duì)于非熱敏材料，應(yīng)盡可能使用高溫?zé)峥諝庖栽黾诱舭l(fā)強(qiáng)度。
噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品為細(xì)粒子，容易形成粉塵，為適應(yīng)環(huán)保要求，我們只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器產(chǎn)品，還可加入帶式除塵器進(jìn)行凈化，從而讓尾氣含塵量＜50mg/nm3的氣體便可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；蛘哌x用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15mg/nm3～35mg/nm3氣體。網(wǎng)帶式干燥機(jī)采用氮?dú)庾鳛檩d體時(shí)，噴霧干燥機(jī)要注意密閉，排氣口要引到室外。
熱空氣金甌溫度在并流操作時(shí)為：250℃～500℃，逆流操作時(shí)為：200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃，熱利用率較低，這也是噴霧干燥機(jī)的一大劣勢(shì)。
熱效率通常為30%～50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥機(jī)熱效率可達(dá)70%，但設(shè)備只有在生產(chǎn)能力＞100kg（水）/h時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。但在用到氮?dú)廨d體、有機(jī)溶劑時(shí)，采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，可使氮?dú)庋h(huán)使用，溶劑冷凝套用，
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