產(chǎn)地類別 | 進口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),建材,電氣 |
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更新時間:2023-06-06 15:41:46瀏覽次數(shù):272
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如圖3所示)。當排氣壓力超過報警線時,系統(tǒng)發(fā)出報警信號,操作人員可以進行手動調(diào)節(jié);當排氣壓力值超過放散值時,防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)可自動控制,放散閥按一定的角度打開,使工況點回到放散線以下運行,若工況繼續(xù)惡化,放散閥失電全部打開。防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)
當發(fā)生危及鼓風系統(tǒng)安全運行的故障,如汽機或風機軸的位移過大、軸承溫度超高、工況運行超出喘振曲線安全區(qū)域等情況并持續(xù)時,必須進行靈敏可靠的停機保護。
自2003年初投入運行以來,該監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了對鼓風系統(tǒng)整個生產(chǎn)工藝流程的實時數(shù)據(jù)提取,自動進行數(shù)據(jù)計算,并根據(jù)情況可以自動、或人工手動對現(xiàn)場設(shè)備進行控制,并實現(xiàn)了自動與手動的無擾切換,保證了系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,操作靈活方便,保護快速靈敏,為向高爐持續(xù)可靠的供風奠定了基礎(chǔ),年創(chuàng)造經(jīng)濟效益達2000萬元。
經(jīng)過北京首鋼設(shè)計院一年多的精心設(shè)計與精心施工,重鋼1350m3高爐(以下 簡稱重鋼高爐)于2006 年 3月16日順利出鐵,為重鋼實現(xiàn)年產(chǎn)300萬噸鋼的 目標立下汗馬功勞。成功案例 . 煉鐵 重鋼高爐煤氣除塵系統(tǒng)采用全干法布袋除塵系統(tǒng),這在 國內(nèi)甚至國際上都屬于水平。重鋼高爐產(chǎn)生的煤 氣量正常為267000Nm3/h,最大為290000Nm3/h,由于重鋼高爐煤氣產(chǎn)生量大,含塵量相應(yīng)增多,除塵箱 體也相應(yīng)增加到12個,兩列布置(預(yù)留兩個除塵箱體 的框架)。重鋼高爐煤氣干法除塵自動化控制系統(tǒng)的設(shè)備性能和自動控制的好壞,將直接影響重鋼高爐工程 干法除塵的效果。本文重點介紹了重鋼高爐煤氣干法 除塵自動化控制系統(tǒng)的硬件、軟件和自動化監(jiān)控系統(tǒng) 的優(yōu)化設(shè)計,以及在以往的大型高爐煤氣干法除塵的 實際生產(chǎn)中遇到的一些問題及相應(yīng)的解決方案。
自動化控制系統(tǒng)硬件 重鋼高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)要求采用具有高性能、高 可靠性并經(jīng)濟實用的可編程控制器(PLC)進行控制。 重鋼高爐煤氣干法除塵自動化控制系統(tǒng) PLC 選用 GE
自動化系列 90 -70 可編程控制器,其硬件結(jié)構(gòu)緊湊。PLC 主機架選用 9槽結(jié)構(gòu),遠程 I/O機架為 9 槽和17槽結(jié)構(gòu),CPU選用 IC697CPX782 模塊,PLC主機架與擴展機架采用遠程I/O接口模塊連接。本系統(tǒng)共有1個主機架和9個遠程I/O機架,分別安裝在5臺PLC柜中。PLC與上位工控機采用標準工業(yè)以太網(wǎng)連接。上位系統(tǒng)共有2臺工控機,放在重鋼高爐煤氣干法
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