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PROFIBUS DP分布式I/O將現(xiàn)場I/O站與控制站連接起來,HMI系統(tǒng)采用SIMATIC WINCC V4.01,并利用3DS等三維圖形制作工具繪制出三維動態(tài)工藝流程圖.

系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器模式,使得現(xiàn)場操作站既完成現(xiàn)場操作功能,同時又作為服務(wù)器供管理人員查看現(xiàn)場生產(chǎn)狀況.該系統(tǒng)在合肥利華10萬噸洗衣粉擴(kuò)產(chǎn)改造工程中得到應(yīng)用,并于1999年3月17日正式投運(yùn),系統(tǒng)一直穩(wěn)定運(yùn)行,配料精度,設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)合理,受到廠方的*,本文主要以合肥利華為例,介紹SIMATIC控制系統(tǒng)在洗滌劑生產(chǎn)線上的實踐與應(yīng)用

原料輸送、固體配料、液體配料、料漿制備、噴霧干燥、后配料、成品計量等工序.系統(tǒng)設(shè)置兩個控制室,一個為中控室,負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的監(jiān)控;另一個為后配料控制室,負(fù)責(zé)對后配料部分進(jìn)行監(jiān)控,后配料的實時數(shù)據(jù)通過PROFIBUS DP分布式I/O將瞬時流量等數(shù)據(jù)傳送至中控室,同時接受中控室的給定流量

控制站主機(jī)采用SIMATIC S7 414-2DP,并采用ET200M將現(xiàn)場I/O站通過PROFIBUS DP連接到中控室,后配料電子皮帶秤及流量計控制采用兩臺SIMATIC S7-214,并通過CP 242-8 PROFIBUS DP處理器模板與S7 414-2DP通訊.

操作站采用中國臺灣艾訊工控機(jī),并裝MPI卡,系統(tǒng)采用SIMATIC WINCC組態(tài)軟件,并在其中一臺操作站裝了WINCC SERVER軟件,以實現(xiàn)與管理系統(tǒng)的連接.由于中控室一臺操作站兼用做

由于原料輸送采用氣力輸送方式,我們在輸送管連接部分裝有位置開關(guān),只有當(dāng)位置開關(guān)到位

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