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進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強制循環(huán)蒸發(fā)器 設(shè)備型號規(guī)格：
在食品、醫(yī)藥、糧食加工、飲料、輕工、化工、環(huán)保等許多行業(yè)的水或有機(jī)溶液的蒸發(fā)濃縮中均得到廣泛應(yīng)用。該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能最大保持被處理物料原有的成分。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強制循環(huán)蒸發(fā)器 設(shè)備型號規(guī)格：
在食品、醫(yī)藥、糧食加工、飲料、輕工、化工、環(huán)保等許多行業(yè)的水或有機(jī)溶液的蒸發(fā)濃縮中均得到廣泛應(yīng)用。該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能最大保持被處理物料原有的成分。
特點：
1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；
2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；
3、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
4、料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；
5、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面；
6、連續(xù)進(jìn)出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度；
7、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*；
8、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行；
9、動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)；
10、設(shè)備可連續(xù)運行。
強制循環(huán)蒸發(fā)器：
裝置由分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
1) 設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
(2) 在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
(3) 料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
(4) 物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
(5) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
(6) 設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報警 等自動化操作、控制。
進(jìn)料濃度控制蒸發(fā)量二手強制循環(huán)蒸發(fā)器