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面對靶式流量計的故障你能做什么

閱讀:1730      發(fā)布時間:2022-8-11
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  當流體流動,對靶板產(chǎn)生一個作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,位移大小與流速有關(guān),根據(jù)位移與流速的關(guān)系計算出流量。
  靶式流量計的故障處理
  1、當管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
  a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
  b、流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應力釋放產(chǎn)生微變;
  c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
  以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
  d、流量計殼體接地不良;
  處理方法:用戶重新接地。
  e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
  處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
  2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
  a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
  處理方法:參照處理雜物方法。
  b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
  處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
  3、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
  a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介
  質(zhì)流態(tài);
  處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
  b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
  處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標定。
  c、旁通管道泄漏 ;
  處理方法:檢查及更換旁通管路。
  d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
  處理方法:參照前面處理雜物方法。
  4、流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
  a、電源接觸不良或脫落 ;
  處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
  應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
  b、流量計電路損壞;
  處理方法:返廠修理。
  c、顯示屏損壞 ;
  處理方法:返廠更換。
  d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
  處理方法:檢查、排除故障。
  5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
  a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
  處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
  b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
  處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
  c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的最小刻度流量;
  處理方法:返廠重新更換受力元件。

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