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涂層表面粗糙度的檢驗(yàn)方法介紹
常用的涂層表面粗糙度檢驗(yàn)方法如下：
1) 樣板對照法
樣板對照法屬于比較法中的日測法。 檢驗(yàn)中采用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣板與被檢涂層進(jìn)行對比,反復(fù)觀察西者的加工表面絲紋、反光強(qiáng)度和色彩,最后以受檢涂層與某一標(biāo)準(zhǔn)樣板相接近時,將該樣板的粗糙度值作為受檢涂層的粗糙度。
樣板對照法不能測量涂層粗糙度的具體數(shù)值, 而只能定性地評定涂層粗糙度屬于哪一級, 因其方法簡便易行, 所以在測量要求不十分嚴(yán)格時被普遍采用,應(yīng)當(dāng)指出的是,標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣板屬于標(biāo)準(zhǔn)量具,必須以專業(yè)廠生產(chǎn),并經(jīng)嚴(yán)格測試標(biāo)定后才能采用。
2) 輪廓儀測量方式
輪廓儀測量法屬于針描法也稱接角出測量法) , 其類型有機(jī)械式、光電式和電動式等幾種,由于電動式輪廓儀具有體積小、重量輕、倍率高、測量迅速和能以數(shù)字直接顯示 Ra值等優(yōu)點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用,,常用的電動式輪廓儀有泰勒雪夫_4型(TALysuRF_4) (英國造),和“2201"“GcN_2"型(國產(chǎn))等幾種,下面介紹“GcN_2"型電動式輪廓儀的測量方法,,電動式輪廓儀主要由金剛石針尖和錯鈦酸鉛壓電品體組成的測量傳感器、 傳動器、品體管放大器及其附件等構(gòu)成, 它的工作原理是, 當(dāng)傳動器使測量傳感器的金剛石針尖在被測涂層表面平穩(wěn)移動一段距離時, 由金剛石針尖順著被測涂層表面上波峰與波谷上下位移產(chǎn)生一定振動量, 其振動量大小通過壓電品體轉(zhuǎn)換為微弱電能, 然后經(jīng)品體管放大器進(jìn)行放大并整流后, 在儀表上直接顯示出被測涂層表面粗糙度相應(yīng)的表征參數(shù)(Ra)值,該得到的 Ra示值,即被測涂層的粗糙度,,儀器的測量范圍是: Ra在 o.o2~ 5.oo之間, 測量時應(yīng)根據(jù)被測工件表面粗糙等級將“量程開關(guān)"調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,,檢驗(yàn)方法如下：
①儀器使用前, 按說明書進(jìn)行檢査和調(diào)整, 并作校正
②將被測涂層表面捺拭干凈,檢査表面上有無不正常缺陷,以免損傷金剛石針尖,,
③將被測涂件按要求置于工作臺上,并使測量頭金剛石針尖與被測涂層表面平行地接角出 ,
④按動“測量"按鈕,待指針固定在儀表某一位置上后,讀出表上的Ra數(shù)值,重復(fù)操作2~3次,當(dāng) Ra值誤差不大時,記錄測得的 Ra示值,,
⑤根據(jù)測得的 Ra示值,得出該受檢涂層的表面粗糙度,,注意事項(xiàng)如下,,
①更換測量頭時,必須重新按要求校正儀表的基準(zhǔn)示值,,
②連續(xù)測量進(jìn), 應(yīng)每隔一段時間進(jìn)行校正和核對,,
③必要時,在受檢涂層表面測定2~ 3個部位的表面粗糙度,然后計算幾個粗糙度表征參數(shù) Ra的平均值。
3)非接角出式檢驗(yàn)涂層粗糙度
非接角出式測量涂層租糙度,常用光切法將表面微觀不平度的影像加以放大, 或用干涉法將它以干涉帶的彎曲程度表現(xiàn)出來, 然后進(jìn)行測量,因此其基本方法有光切法和干涉法兩種。光切法是根據(jù)光切原理來測量表面粗糙度的 。 干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。
4) 印模法檢驗(yàn)粗糙度
印模法是一種非接角出式定量測定表面粗糙度的方法 。 對某些大而笨重零件和難以直接測量的內(nèi)表面 (如孔、槽等表面) , 使用儀器測量粗糙度很不方便, 一般采用印模法測量。 也有時采用測量儀器中另行設(shè)計的輔助裝置或?qū)Ｓ脺y量儀器來測量。
印模法的原理是利用某些塊狀的塑性材料作為印模, 貼在被測零件表面上, 待取下后在貼合面上印制出被測表面的輪廓狀況, 然后對印模進(jìn)行測量, 得出租糙度的參數(shù)值。 由于印模材料的強(qiáng)度和硬度都不高, 故不能用接角出法測量。 因?yàn)橛∧２牧喜荒?達(dá)到被測表面微小不平度的谷底, 測得的印模粗糙度數(shù)值總比被測表面實(shí)際輪廓的實(shí)際數(shù)值來得小。 為此, 對印模所得出的表面粗糙度測量結(jié)果, 還需進(jìn)行修正。
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