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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 | 測(cè)量口徑 | DN15-DN300，DN300以上插入式 |
|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度 | -40℃-+260℃、-40℃-+350℃ | 精度等級(jí) | 液體±1.0%、氣體±1.5%、插入式±2.5% |
| 本體材質(zhì) | SUS304、SUS316L | 適用介質(zhì) | 氣體、蒸汽、液體 |
| 輸出信號(hào) | 脈沖、4-20ma、RS485、Hart協(xié)議 | 防護(hù)等級(jí) | IP65、IP67 |
| 防爆等級(jí) | ExIICT6Gb | 電氣接口 | M20*1.5、1/2NPT |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、導(dǎo)熱油液體數(shù)顯渦街流量計(jì)量?jī)x根據(jù)卡門（Karman）渦街原理研究生產(chǎn)的測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
二、導(dǎo)熱油液體數(shù)顯渦街流量計(jì)量?jī)x特點(diǎn)
1、被測(cè)介質(zhì)溫度范圍寬、可以測(cè)量-25°--400°高溫介質(zhì)；
2、常溫流體工況下不斷流可在線維修。
3、采用抗機(jī)械震動(dòng)，抗沖擊和抗臟污的結(jié)構(gòu)新設(shè)計(jì)。
4、采用新的集成電路，信號(hào)處理精度高，高抗干擾性，可靠性高。
5、可選用加寬量程型號(hào)，獲得*的小流量性能和擴(kuò)寬的流量范圍。
6、鈍截面形狀：這是產(chǎn)生旋渦的條件；
7、上下截面形狀相同，左右也對(duì)稱：流動(dòng)接近二維流動(dòng)的條件
流量范圍
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | |||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | ||
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 | |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 | |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 | |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 | |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 | |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 | |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 | |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 | |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 | |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 | |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 | |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 | |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 | |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 | |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 | |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | |||
安裝條件
l傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
l傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
l傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
l傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
l被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
l傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
l直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。
安裝步驟要求
l將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
l將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
l傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介質(zhì)溫度超過(guò)250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
l傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。
傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求
