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參考價(jià): | ¥ 10000 |
訂貨量: | 1臺(tái) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,綜合 |
---|---|---|---|
主機(jī)材質(zhì) | 鑄鐵 | 葉槳材質(zhì) | 聚氨酯 |
轉(zhuǎn)速 | 50r/min | 電壓 | 380V |
絕緣等級(jí) | F | 防護(hù)等級(jí) | IP68 |
包裝 | 木箱 | 功率 | 4.0KW |
功率=4.0;電機(jī)級(jí)數(shù)=4級(jí);葉輪直徑=1100mm;葉片數(shù)=2片;轉(zhuǎn)速=80r/min;斜齒輪減速機(jī),玻璃鋼葉輪經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,電纜線(xiàn)標(biāo)配10米。
潛水推流器操作規(guī)程 持續(xù)推流攪拌器QJB4/4-1100/2-51P
一、潛水推流器開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查推流器是否完好,設(shè)備周?chē)袩o(wú)大量污泥沉積,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查油室內(nèi)是否有足夠的油,有無(wú)漏油現(xiàn)象及密封狀況。
3.電纜線(xiàn)有無(wú)破損、折斷,電纜線(xiàn)的入口密封是否完成
4.若電機(jī)或控制箱檢修過(guò),起動(dòng)之前還應(yīng)檢查過(guò)載保護(hù)器設(shè)定電流大小是否合適,并進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),觀察推流器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。
5.若潛水推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí),在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)作絕緣測(cè)試,確認(rèn)正常后再做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),觀察推流器的運(yùn)行電流,若電流太大,則不能直接開(kāi)啟泵運(yùn)行,否則易出現(xiàn)過(guò)載而損壞電機(jī)。
二、潛水推流器開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常,有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除雜物,以免累積過(guò)多而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.若推流器停止一段時(shí)間沒(méi)運(yùn)行時(shí),再啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大,則需先開(kāi)啟曝氣運(yùn)行一段時(shí)間后方能運(yùn)行推流器。
4.做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。
三、潛水推流器控制
1.潛水電機(jī)控制 ----電機(jī)部分操作僅限于人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員; ----三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi); ----如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組; ----攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣阻值。廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2MΩ,則不能強(qiáng)行啟動(dòng)攪拌機(jī),這時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線(xiàn)連接線(xiàn)腔,zui后檢查繞組。
2. 密封控制 漏水檢測(cè)探頭是檢測(cè)油室中進(jìn)水狀況,水漏進(jìn)油腔達(dá)到一定程度時(shí),二個(gè)漏水檢測(cè)探頭間的電阻會(huì)發(fā)生變化,控制柜會(huì)據(jù)此發(fā)出信號(hào)。盡管這樣,攪拌機(jī)還可以短時(shí)間運(yùn)行。為避免攪拌機(jī)受到損壞,應(yīng)立即檢修,更換機(jī)械密封。
四、潛水推流器關(guān)機(jī) 為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:
1確認(rèn)攪拌機(jī)所處的工作位置;
2按控制柜上的停止開(kāi)關(guān);
3讓攪拌機(jī)*停止運(yùn)行;
4在攪拌機(jī)提升過(guò)程中,絕不允許啟動(dòng)。
5記錄開(kāi)、停機(jī)時(shí)間。