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軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺

滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機械的關鍵部件,工作在高速,高溫以及高載荷的變工況下,極易發(fā)生故障,因此,對滾動軸承進行故障診斷和全壽命預測從而實現(xiàn)故障單期預警和精確的維修決策，避免故隙引發(fā)的事故BTS100軸承壽命預測測試臺，可以開展軸承壽命加速實驗，實驗原理就是在不改變軸承失效機理，不增加新的失效模式的前提下，通過提高試驗軸承應力水平的方法來加速其失效進程，然后再根據(jù)試驗數(shù)據(jù)運用數(shù)理統(tǒng)計理論估算出正常應力下軸承的壽命的數(shù)據(jù)。

2.測試臺組成
BTS100軸承壽命預測測試臺，主要由三相異步電動機，聯(lián)軸器，雙支撐軸承座單元，測試軸承、溫度監(jiān)測模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊，徑向及軸向液壓油站加載系統(tǒng)、負載顯示模塊，轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊，等模塊組成。

3.軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺主要功能
◆檢測故障滾子軸承
◆熟悉包絡分析和信號處理技術(shù)
◆外圈，內(nèi)圈或滾動體，保持架的損傷對頻譜的影響
◆潤滑劑對振動頻譜的影響
◆進行軸承磨損發(fā)展的基礎研究
◆了解軸承缺陷機制作為軸承載荷，轉(zhuǎn)速的函數(shù)關系
◆基于損傷發(fā)展，運行速度，載荷類型和軸承尺寸估算滾子軸承使用壽命預測模型的開發(fā)
◆振動，電機電流，負載，摩擦和噪聲與頻譜之間的相關性
◆模型基本診斷/預測算法的證明

4.測試臺基本技術(shù)參數(shù)