產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,航天,汽車,電氣 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
絕緣紙電壓擊穿強度試驗儀-ZJC-50KV
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分:對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》
1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》
3、GB12913-2008《電容器紙》
4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》
主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試;該儀器采用計算機控制,可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準(zhǔn)確的采集、處理,并可存取、顯示、打印。
序號 | 型號(ZJC-50KV) | 50KV |
1 | 輸入電壓 | AC220V 50Hz |
2 | 輸出電壓 | AC:0~50kV; DC:0~50kV |
3 | 輸出功率 | 5kVA |
4 | 測量范圍 | AC15~50kV; DC15~30kV |
5 | 測量誤差 | ≤ 2% |
6 | 升壓速率 | 1kV/s~5kV/s |
7 | 耐壓時間 | 0~4H |
8 9 | 漏電流 | 1~30 mA可由計算機軟件自由進行設(shè)定 |
電源 | 交流220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率 | |
10 | 試驗環(huán)境 | 溫度:15 ~ 30℃,相對濕度:0~85%能夠穩(wěn)定運行。 |
11 | 外形尺寸 | 長×寬×高:980mm×620 mm×1550mm(參考) |
12 | 設(shè)備自重 | 120Kg(參考) |
13 | 接地要求 | 儀器需要單獨接地,接地附合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,金屬棒深埋地下至少要1.5米以下 |
本設(shè)備主要由:升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成
計算機---A/D轉(zhuǎn)換器---測量控制系統(tǒng)---調(diào)壓裝置----升壓變壓器-----試樣
高壓變壓器主要產(chǎn)生試樣所需的直流電壓,
調(diào)壓器用于調(diào)節(jié)升壓變壓器輸入端電壓以產(chǎn)生高壓所需的輸入電壓,
電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量,高壓變壓器測量端和高壓端是線性的,
放電系統(tǒng)在試驗做完以后自動放電,以免產(chǎn)生放電對人身的危害;
試驗軟件是我公司研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)。
本儀器采用計算機控制,過人機對話方式,完成對、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。
1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線,試驗的曲線可以多種顏色疊加對比,局部放大,曲線上任意一段可進行區(qū)域放大分析;
2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改,靈活適用;
3、試驗條件及測試結(jié)果等數(shù)據(jù)可自動存儲;
4、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定;
6、試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可導(dǎo)入EXECL,WORD文檔編輯;
7、軟件設(shè)備人員管理功能,試驗人員可設(shè)置自己的試驗項目和試驗參數(shù),設(shè)置自己的試驗內(nèi)容后別人無法進入程序;
8、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源;
9、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用,不需為保護儀器而定期停機。
1、設(shè)備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
3、試驗放電裝置,隨主機為一體化,改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
4、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施,主要有:過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
5、九級安全防護措施:
①超壓保護
②試驗過流保護
③調(diào)壓器復(fù)位開關(guān)
④試驗箱門安全開關(guān)
⑤自動放電保護(附手動放電裝置)
⑥漏電保護開關(guān)
⑦試驗短路保護
⑧獨立接地保護
⑨安全防護網(wǎng)保護
絕緣紙電壓擊穿強度試驗儀-ZJC-50KV
8. 取樣
8.1 對該材料的說明中應(yīng)定義詳細的取樣流程。
8.2 為了質(zhì)量控制的目的,在取樣時應(yīng)收集足夠的樣品以評估被測樣品的平均質(zhì)量和被檢批次的變化情況,為了使所取樣品不受時間的影響,應(yīng)在實驗室或其他測試區(qū)域已經(jīng)開始準(zhǔn)備測試樣時進行取樣。
8.3 為了獲得最可取的測試條件,需要從那些遠離材料中明顯缺損或是間斷的地方進行取樣。對于卷材,除非要對缺損或間斷的出現(xiàn)或鄰近進行調(diào)查,否則應(yīng)避免對外在的幾層進行取樣,例如卷材包的最外層,或是緊鄰片或卷邊緣的材料。
8.4 取樣應(yīng)足夠大,以便能夠按特殊材料的要求進行各項測試(參見12.4)。
9. 測試樣
9.1 準(zhǔn)備和處理:
9.1.1 按照第8章的要求,從所選樣品中準(zhǔn)備測試樣。
9.1.2 如果要使用平滑表面的電極,在不進行實際表面加工的情況下,測試樣與電極接觸的表面應(yīng)盡可能具有平滑的平行面。
9.1.3 測試樣應(yīng)具有足夠的大小以防止在測試時發(fā)生閃絡(luò)。對于薄的材料,使用足夠大的測試樣將便于在一片測試樣上進行多次的測試。
9.1.4 對于較厚的材料(通常厚度在2mm以上),應(yīng)具有足夠的絕緣強度,以便在擊穿前出現(xiàn)閃絡(luò)或強烈的表面局部放電(電暈)。用于防止閃絡(luò),或減少局部放電(電暈)的技術(shù)包括:
9.1.4.1 在測試時,將測試樣浸入到絕緣油中。環(huán)境介質(zhì)因素對擊穿的影響參見X1.4.7。對于那些沒有干燥且浸入到油中的測試樣以及那些按照D2413操作規(guī)程準(zhǔn)備的測試樣來說,這通常都是必要的(參見6.4)。
9.1.4.2 在測試的一側(cè)或兩側(cè)加工出一個凹槽或是鉆出一個平底的洞,以減少測試的厚度。如果采用不同的電極(如表1中的6型電極),那么只需加工一個表面,兩個電極中較大的一個應(yīng)與加工好的表面相連接。加工測試樣時要小心,以免對測試樣造成污染或機械損壞。
9.1.4.3 用封條或整流罩繞住于測試樣相連接的電極,以減少閃絡(luò)的發(fā)生。
9.1.5 不平的材料應(yīng)采用與樣品材料和幾何形狀相近的測試樣(和電極)進行測試。有必要按材料的說明確定對這些材料所使用的測試樣和電極。
9.1.6 無論材料的形狀如何,如果除了測試面對面的擊穿強度以外還要進行其他測試,則要在該材料的說明中指出所使用的測試樣和電極。
9.2 幾乎在所有的情況下,測試樣的實際厚度都很重要。除非另有說明,否則應(yīng)在測試后,測量擊穿點鄰近區(qū)域的厚度。應(yīng)在室溫條件下(25±5℃)進行測量,并根據(jù)D374測試法采取恰當(dāng)?shù)牧鞒獭?/span>
10. 校準(zhǔn)
10.1 在校準(zhǔn)測量時,測試樣應(yīng)處于通路狀態(tài),并注意那些以6.2所給精度進行測量的電極電壓。
10.2 將一個獨立的校準(zhǔn)電壓表連接到測試電壓源的輸出端,以檢測測量設(shè)備的精度。校準(zhǔn)測量適用的這類電壓表示例為:具有可比精度的電極電壓表,分壓器,或電壓互感器。
10.3 在電壓大于12kV有效值(16.9kV峰值)時,應(yīng)用球隙校準(zhǔn)電壓測量設(shè)備的讀數(shù)。ANSI C68.1將詳細說明此種校準(zhǔn)的后續(xù)流程。
11. 調(diào)節(jié)
11.1 大多數(shù)固體絕緣體的擊穿強度都受到溫度和濕度的影響。因此在測試前,受此影響的材料應(yīng)用控制好的溫度和相對濕度進行平衡。對于這種材料,調(diào)節(jié)應(yīng)包括在參照本測試法的標(biāo)準(zhǔn)中。
11.2 除非另有說明。否則應(yīng)按D618操作規(guī)程進行后續(xù)流程。
11.3 對于許多材料來說,濕度對擊穿強度的影響要大于溫度的影響。對材料進行足夠長時間的調(diào)節(jié),以使得測試樣同時達到濕度和溫度的平衡。
11.4 如果調(diào)節(jié)時導(dǎo)致測試樣表面出現(xiàn)凝結(jié)水,應(yīng)在測試前將測試樣表面擦干。通常這樣可以減少表面閃絡(luò)的可能性。