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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、設(shè)備磨損與油液品質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品概述
ZTOS-A/B系列油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊（包括油液數(shù)據(jù)采集站、磨損、粘度、水分、介電常數(shù)、溫密度、清潔度傳感器與信號(hào)傳輸線纜等）、本地服務(wù)器、遠(yuǎn)程診斷中心構(gòu)成。通過在機(jī)組設(shè)備循環(huán)回流油路安裝油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)可利用信號(hào)線纜或無線傳輸模式實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)服務(wù)器的傳輸。前端采集數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至中控室本地服務(wù)器進(jìn)行處理和儲(chǔ)存，并進(jìn)行初步的數(shù)據(jù)分析與診斷。對(duì)于報(bào)警數(shù)據(jù)，在外網(wǎng)開通情況下，利用VPN等方式將數(shù)據(jù)傳輸至遠(yuǎn)程診斷中心，以便診斷專家查看和分析數(shù)據(jù)以及生成檢測(cè)報(bào)告，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
二、設(shè)備磨損與油液品質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
電力、石化、冶金、重型機(jī)械、等行業(yè)；機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1) 跟蹤監(jiān)測(cè)油液品質(zhì)變化，判斷油品自身衰變和外界污染的程度；
2) 設(shè)備全壽命周期的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，合理使用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)視情維修，降低維修費(fèi)用；
3) 早期故障識(shí)別、預(yù)先系統(tǒng)失效的高級(jí)報(bào)警，改善運(yùn)行安全性;
4) 協(xié)助設(shè)備故障診斷和原因分析，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，降低綜合成本；
5) 避免非計(jì)劃停機(jī)，預(yù)防重大事故發(fā)生。
四、技術(shù)參數(shù)
油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液的金屬磨損顆粒、粘度、水分、介電常數(shù)、溫密度、污染度。金屬磨損顆粒傳感器用于檢測(cè)油中鐵素顆粒以及非鐵素顆粒的大小與數(shù)量，并能自行設(shè)計(jì)大小區(qū)間。傳感器采用電磁原理，不受油中氣泡影響。品質(zhì)檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)油液粘度和介電常數(shù)。水分檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)油中微量溶解水或者游離水含量，檢測(cè)原理為薄膜電容原理。系統(tǒng)適用于長(zhǎng)期機(jī)械振動(dòng)、多沙塵、高鹽霧等環(huán)境，高性能防雷擊保護(hù)和電子兼容能力，系統(tǒng)環(huán)境適用能力強(qiáng)。
參數(shù)見下表：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 精度 | 備注 |
1 | 鐵素磨損顆粒 | 40μm~59μm | ≥85% | |
60μm~99μm 100μm~299μm | ≥90% | |||
300μm~400μm ≥400μm | ≥95% | |||
2 | 非鐵素磨損顆粒 | 135μm~149μm | ≥85% | |
150μm~249μm 250μm~349μm 350μm~449μm | ≥90% | |||
≥450μm | ≥95% | |||
3 | 粘度（CST）(40°C) | 2~424 | 10% | |
4 | 微量水分（aw/ppm） | 0-100%/500 | 10%/10ppm | ppm選配 |
6 | 污染顆粒(μm) | 4、6、14、21（ISO/NAS） | ±0.5ISO | |
7 | 介電常數(shù) | 1-10 | 典型1%（max±3%） | |
8 | 溫度（°C） | -40~150 | ±1 | |
9 | 流量范圍 | 典型1.2~25L/min | 污染顆粒（50~500mL/min）/（3.8~38L/min） | |
10 | 介質(zhì)溫度(°C) | 10~120 | ||
11 | 工作壓力（MPa） | 典型值≤3 | 污染顆粒（max42MPa） | |
12 | 工作溫度（°C） | -40~85 | ||
13 | 供電（VAC） | 220±10% | ||
14 | 通訊輸出 | TCP/RS485/無線4G | 可定制擴(kuò)展 | |
15 | 機(jī)械接口 | G3/8（內(nèi)螺紋） | 可定制 |
五、工作原理
油液監(jiān)測(cè)裝置一般并聯(lián)安裝在設(shè)備回油油路中，油液監(jiān)測(cè)器內(nèi)含金屬磨損顆粒監(jiān)測(cè)、水分監(jiān)測(cè)、粘度監(jiān)測(cè)、介電常數(shù)等品質(zhì)監(jiān)測(cè)以及油溫、密度監(jiān)測(cè)傳感器。油液監(jiān)測(cè)采集器對(duì)前端監(jiān)測(cè)器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并轉(zhuǎn)換為OPC/TCP/MODBUS或無線信號(hào)。
在主控室通過交換機(jī)方式將信號(hào)送給數(shù)據(jù)服務(wù)器，監(jiān)控終端連接數(shù)據(jù)服務(wù)器由于信息化監(jiān)控軟件的運(yùn)行。
圖1、系統(tǒng)工作示意圖
六、系統(tǒng)軟件
現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器上運(yùn)行專用的分析軟件平臺(tái)。該軟件自動(dòng)顯示被監(jiān)測(cè)設(shè)備機(jī)組的磨損值、潤(rùn)滑油粘度和水分、磨損趨勢(shì)以及各個(gè)指標(biāo)的實(shí)時(shí)值，同時(shí)具備對(duì)軸承、齒輪箱等設(shè)備磨損故障診斷的分析功能?？梢詫?shí)時(shí)和離線地通過分析軟件生成的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控圖以及趨勢(shì)曲線圖等，以列表或可視化界面等方式得出機(jī)組當(dāng)前的磨損狀態(tài)。數(shù)據(jù)異常時(shí)，可給出初步的故障信息以及相應(yīng)的處理措施。
七、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)分析診斷
系統(tǒng)可以接入因特網(wǎng)，其動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)顯示刷新時(shí)間10min（典型值），現(xiàn)場(chǎng)前端采集信息可以通過OPC/TCP/UDP/HTTP等多種傳輸協(xié)議實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)傳輸功能。借助于WEB對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷，軟件系統(tǒng)能夠定期形成設(shè)備狀態(tài)的診斷報(bào)告，對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備，可以組織有關(guān)專家通過視頻會(huì)議進(jìn)行診斷。
最后，油液智能在線監(jiān)測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)可通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，并建立多參數(shù)跨平臺(tái)模塊化的綜合大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，公司技術(shù)專家可提供專業(yè)化的設(shè)備潤(rùn)滑與磨損的實(shí)時(shí)診斷服務(wù)。
八、產(chǎn)品配置表
序號(hào) | 功能配置 | ZTOS-A1-00 | ZTOS-A1-01 | ZTOS-A1-02 | ZTOS-B1-00 | ZTOS-B1-01 | ZTOS-B1-02 |
1 | 金屬磨粒 | √ | √ | √ | × | × | × |
2 | 污染顆粒 | × | × | × | √ | √ | √ |
3 | 水分 | √ | × | √ | √ | √ | × |
4 | 粘度 | √ | √ | × | √ | × | √ |
5 | 介電常數(shù) | √ | √ | × | √ | × | √ |
6 | 溫度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |