氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用*膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的實際流量自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。可取代高壓氫氣瓶，使用安全方便。全自動控制，操作簡便。發(fā)生器內(nèi)部管路有止回裝置，可有效防止返液。
氫氣發(fā)生器特點：
1、安全牢靠：配有安全設備，活絡牢靠。
2、產(chǎn)氫濕度低：選用了膜別離技能及有用的除濕設備，因此降低了原始濕度。并選用兩級吸附，使氫氣濕度到達露點溫度-56℃ 。
3、程序控制：儀器的悉數(shù)作業(yè)進程均由程序控制。主動指示壓力、流量，主動恒壓、恒流，氫氣流量可依據(jù)用量完成0—1000ml/min全主動調(diào)理。
4、操作便利：免運送鋼瓶之勞，省轉(zhuǎn)移鋼瓶之累，運用時只需旋緊電源開關，即可產(chǎn)氫。可接連運用，也可間斷運用，產(chǎn)氣量安穩(wěn)，不衰減。
氫氣發(fā)生器的運用辦法：
開機時，先用質(zhì)料氫置換體系，從閥3放空，待體系內(nèi)的高純氮置換潔凈后，依據(jù)用戶的質(zhì)料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。
調(diào)溫辦法，可依據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設定，從鈀分散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需求置換閥2前管線的一段時間，通常約需2~3小時。因為本設備在出廠前，都要通過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止運用時，應先停電，待設備冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次運用時減少置換體系的時間。
氫氣發(fā)生器可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，純度不易衰減。有過壓保護裝置，安全可靠。氫氣輸出流量超過儀器額定大流量(315ml/min)連續(xù)運行(超限運行)10分鐘后，儀器便自動聲警，提示我們連接儀器的管路是否有泄漏。延續(xù)報警10分鐘后，若輸出流量仍然超限，儀器將自動停止運行。重新開啟需要手動關閉電源開關后再打開電源開關。
為了避免高配高或低，低操縱，應該采取哪些辦法保證所用氣體純度和使用安全呢？
如果儀器長期使用低純度的氣體氣源，一旦低濃度的需求闡發(fā)，樣品以高切確度要求，在要想恢復氫氣發(fā)生器的高靈敏度是困難的。如果選用高純度的氣體，這不僅會增添運營成本，還增添了的氣體路徑的復雜性，是以選用氣體的純度要求達到或略高于儀器自身對氣體純度的要求即可，這是為了達到工作要求，但也耽誤了儀器的使用壽命，進一步節(jié)省運營成本的東西。
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