產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品特點
1. 采用美國嵌入式微處理器,整套系統(tǒng),保障性高。
2. 注水、脈動、升溫、滅菌、干燥全過程自動進行。
3. 內(nèi)置真空泵( 使用水),3~6次脈動真空,真空度可達-0.09Mpa(-0.9Bar),牙科間隙內(nèi)空氣,以達到蒸汽飽和狀態(tài)。
4.設計有脈動式真空干燥程序,器械干燥后殘余濕度不過0.2%
5. 設計有完善的故障報警系統(tǒng),故障液晶信息實時顯示。
6. 配置微型打印機,記錄整個滅菌過程信息。
7. 具有斷電保持功能:設備斷電后,2分鐘內(nèi)續(xù)電,程序繼續(xù)運行。
8. 具備周期計數(shù)功能。
9. 結束蜂鳴提示,同時液晶屏文字顯示。
裝置
1. 加熱器保護裝置:當加熱器過設定溫度時,系統(tǒng)自動切斷加熱器電源,并顯示報警信息。
2. 防干燒報警裝置:水位低于加熱管,防干燒裝置自動切斷加熱器電源,并顯示報警信息。
3. 門安全聯(lián)鎖裝置:,符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求,采用電子門鎖,只有門關閉,滅菌器才能啟動工作程序。腔內(nèi)有壓力,或電源未接通,門鎖自動關閉,門無法打開。
1. 超溫超壓保護裝置:當滅菌倉溫度、壓力過范圍時,系統(tǒng)自動啟動降溫程序,以保護滅菌物品不受害。
2. 高壓自動泄壓的安全閥:當滅菌倉內(nèi)壓力過設定壓力,安全閥開啟釋放壓力。
3.電力措施:設計有短路及漏電保護功能。
4. 滅菌循環(huán)結束蜂鳴提示,同時液晶屏文字顯示。
技術參數(shù)
型號 MSG.B
容積 60L
內(nèi)腔尺寸(φ*L)mm 340*650
外形尺寸(L*W*H)mm 830*480*1355
凈重 175KG
功率 6400W
頻率/電源電壓 50HZ/380V,可根據(jù)客戶要求改成220V
排氣方式 脈動真空,汽水內(nèi)循環(huán)
設計壓力 0.26MPa
設計溫度 150℃
工作壓力 0.23MPa
滅菌溫度選擇 105℃~136℃
溫度顯示精度 0.1℃
溫度均勻度 ±0.5℃
腔體材料 SUS304不銹鋼
水源要求 蒸餾水或純凈水
1. 消毒員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗;必須掌握壓力滅菌器的基本構造、性能、操作程序及維護保養(yǎng)知識;必須有高度的責任感,嚴格遵守操作,不得擅自簡化程序。
2. 嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,每次滅菌器使用前要認真檢查各個開頭、閥門是否完好、內(nèi)筒及內(nèi)筒排氣口是否有雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)異常及時處理、檢修后才能使用,使用完畢要關閉水、電、氣開關,下班前要再次檢查各個閥門、電源、是否關好,確認后方能離開。
3. 壓力滅菌器在使用過程中,消毒員必須堅守工作崗位,不得擅自離開或從事其他工作,應嚴格掌握壓力、溫度、時間,保證滅菌效果;要經(jīng)常確認壓力表的指示情況,當壓力表達到0.25kpa以上時要關閉進氣閥,切斷電源,對供蒸汽的管道進行檢查,非消毒員不得在消毒滅菌室閑談逗留,不得觸動滅菌器的各種開關。
4. 按規(guī)定申請技術*每一年對安全閥、減壓閥檢測一次,每半年對壓力表、滅菌器檢測一次,保證其正常運行。
5. 對滅菌器每周進行生物檢測一次,每個無菌包都用化學指示卡檢測,每件滅菌物品用化學指示膠帶檢測,以便確定是否進行滅菌程序,達到滅菌標準質(zhì)量。
6. 每天滅菌器使用前進行BD試驗,試驗結果合格后方能進行整天的滅菌工作,不合格時要查找原因并檢修。
7. 各種試驗、測試結果要認真記錄、簽名,保存三年。各班做好清潔、保養(yǎng)工作,做好交接班工作。
8. 根據(jù)物品性質(zhì)采用相應消毒滅菌方法,并做好消毒滅菌前后的安全檢測。
9. 遵守無菌技術操作原則,嚴格區(qū)分已滅菌物品和未滅菌物品的存放區(qū)域,有醒目標記,避免混淆。
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