應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 | 品牌 | 藍宣 |
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材質(zhì) | 鑄鋼 | 連接方式 | 法蘭 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 用途 | 節(jié)流、截止 |
適用介質(zhì) | 天然氣 | 適用溫度 | 常溫 |
適用壓力 | 常壓 | 密封形式 | 軟密封 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 規(guī)格 | 齊全 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
FJ41FY節(jié)流截止放空閥
一、產(chǎn)品簡介
FJ41FY節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代高性能放空閥,既可以達到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點,適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。放空閥是采用自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏”,緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動。節(jié)流部位與密封部位*分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命。
二、產(chǎn)品主要工作原理
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
三、產(chǎn)品主要特點
①閥芯底端面與閥座端面組成一道硬密封副,密封面堆 Stellite合金。
②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶,保護密封副在閥門放空時不受直接沖刷。
④閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金(簡稱STL合金)。
⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。
⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動除渣,閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時保證清潔。
⑦閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。
③為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
四、安裝與維護
①放空閥可在室內(nèi)外安裝,安裝時注意閥體上的介質(zhì)流動方向,閥體上的介質(zhì)流動箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動方向一致。若介質(zhì)反向流動,訂貨時應(yīng)說明,以便特殊設(shè)計制造。
②安裝位置應(yīng)能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。
③安裝調(diào)試時注意保護閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷、劃傷,否則閥門不能正常工作。
④放空截止閥為常閉閥門,使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時,首先應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使閥門達到最大行程,然后,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門達到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封是否可靠。
⑤閥門在未開箱前不得露天堆放。
⑥閥門在使用過程中,應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。
⑦在維修保養(yǎng)時,應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞,則須更換。
五、產(chǎn)品主要部件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | |
普通型 | “K”抗硫型 | |
閥體、閥蓋 | WCB碳素鑄鋼 | |
閥瓣 | 合金鋼(表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金) | |
閥桿 | 不銹鋼 | 抗硫不銹鋼 |
閥座 | 合金鋼(表面特殊處理) | 合金鋼(焊硬質(zhì)合金) |
中法蘭螺栓 | 35CrMOA | |
中法蘭螺母 | 35(碳鋼) | |
法蘭螺母 | 鋁青銅 | |
填料 | 填充四氟、膨脹石墨 | |
密封圈 | 填充四氟、丁晴橡膠 | 填充四氟、氟橡膠 |
密封脂 | 耐油密封脂 | 抗硫密封脂 |
六、產(chǎn)品主要節(jié)湊尺寸
放空閥壓力PN(MPa) | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 |