供應(yīng)5000升全不銹鋼錐形混合機
二、適宜的裝料
1、不論對于哪種類型的混合機，適宜的裝料是混合機正常工作并且有了預(yù)期效果的前提條件。若裝料過多，一方面會使混合機超負荷工作，更重要的是過多的裝料會影響機內(nèi)物料的混合過程，進而造成混合質(zhì)量下降；裝料過少，則不能充分發(fā)揮混合機的效率，也會影響混合質(zhì)量。所以不論在哪種混合機中，物料的裝料程度都應(yīng)有了有效的控制，這樣才能保證混合機的正常工作，并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求。
2、凱信干燥分批臥式螺帶式混合機，其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜，料位不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面；雙軸槳葉混合機的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85。
三、盡量避免分離
1、任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。分離的原因有3個：
①當物料落到一個堆上時，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫；
②當物料被振動時，較小的粒子有移至底部的趨勢，而較大的粒子有移至頂部的趨向；
③當混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同，也相應(yīng)地發(fā)生分離。
2、為避免分離，多采取以下幾種方法：
①力求混合物各種組分的粒度接近；或用添加液體的方法來避免分離。
②掌握混合時間，不要過度混合。一般認為應(yīng)在接近混合均勻之前將物料卸出，在運輸或中轉(zhuǎn)過程中完成混合。
③把混合后的裝卸工作減少到小程度。物料下落、滾動或滑動越少越好。混合后的貯倉應(yīng)盡可能地小些，混合后運輸設(shè)備是皮帶運輸機，盡量不用螺旋輸送機、斗式提升機和氣力輸送裝置。
供應(yīng)5立方全不銹鋼單螺旋錐形混合機
單螺旋錐形混合機安裝在緊固、水平的無振動的平臺上，四周留有適當?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。
2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤滑各個轉(zhuǎn)動件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。
3.開機后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時針旋轉(zhuǎn)時候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴格按照操作章程操作）。
4.開機前先試運轉(zhuǎn)，先開啟油泵再開轉(zhuǎn)動電機。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無誤后試運行20-30分鐘，方可投料。
5.投料需注意必須先開啟機器然后加料，以免損壞螺桿。
6.定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機壓工業(yè)齒輪油。
7.當減速機采用油脂潤滑時，推薦使用特種潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂。潤滑脂以裝入減速機1/3~1/2為宜。
8.傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已加注潤滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個月更換一次（每工作日10h），間斷工作的可6個月更換一次潤滑油。料。
冷凝器有兩個口，一個是進去的口，一個是出去的口，直型冷凝器可以傾斜安裝，傾斜安裝時，下面的口進入冷卻水，而上面的口將冷凝液排出。1、根據(jù)重力豎直向下，按道理說下口進入不了冷卻水??？2、上下口之間有一根管子隔著，如果冷凝液都從上口流出了，那上面的一側(cè)不是就沒有冷凝液了么？3、冷凝液也有可能從下面那個口（應(yīng)該是進去的口）流出呀？
供應(yīng)6000/8000升二維運動混合機 一、二維混合設(shè)備特征
二維混合機由轉(zhuǎn)筒、搖擺架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在搖擺架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由滾動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生滾動。搖擺架由一組曲柄擺桿組織來驅(qū)動，曲柄擺桿組織裝在機架上，搖擺架由軸承組件支撐在機架上，使轉(zhuǎn)筒在滾動的一起又參與搖擺，使筒中物料得以充沛混合。
1、供應(yīng)6000/8000升二維運動混合機二滾動選用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗便利，真實契合GMP要求。
2、作業(yè)時，在滾動組織和搖擺組織的兩層效果下，裝料的料筒作滾動的一起，又有搖擺運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充沛混合。
3、設(shè)備可裝備主動真空上料機及接口，便利上料，縮短操作時刻。效率高，成本低
4、二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡略，故障率低，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，操作安全，無噪音，易清洗，契合GMP要求。
5、體積比正常規(guī)范小很多，占地面積少，且功能強大物料得以充沛混合，使該機具有混合敏捷，混合量大，出料快捷等特色。三維混合機裝料率大，高可達80%(一般混合機僅為40%)，效率高，混合時間短。且筒體各處為圓弧過渡，并通過精密拋光處理，達到GMP要求，是現(xiàn)在混合機中的一種理想產(chǎn)品。
1、二滾動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖刷便利，真實符合GMP要求。
2、作業(yè)時，在滾動組織和搖晃組織的兩層作用下，裝料的料筒作滾動的一起，又有搖晃運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充沛混合。
3、設(shè)備可配置主動真空上料機及接口，便利上料，縮短操作時間。效率高，成本低。
4、二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行安穩(wěn)，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。
5、體積比正常標準小許多，占地面積少，且功能強大。
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