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離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
調節(jié)閥選型的原則根據(jù)工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。根據(jù)工藝對象的特點，選擇調節(jié)閥的流量特性。根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的調節(jié)閥口徑尺寸。根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執(zhí)行機構。執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝對控制行程時間的要求：所選用的調節(jié)閥執(zhí)行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力調節(jié)閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機構能提供較大的作用力。

離心機是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個罐內完成。酵罐容積的確定：根據(jù)設計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數(shù)和結構尺寸的確定：發(fā)酵罐個數(shù)N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。

過濾式離心機的主要原理是通過速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。

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沉降式離心機的主要原理是通過轉子速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。




國產(chǎn)的離心機和的離心機差別不是很大，已掌握離心機的核心技術。同等檔次的離心機相互之間差別不是很大，主要區(qū)分在性能和配置方面。