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?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

制氮機系統原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發(fā)生器
純凈氮氣產出設備AYAN-1LG國產制氮發(fā)生裝置碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。

　　氮氣發(fā)生器使用時流量指示要與色譜儀用氣量一致，如果流量指示超出色譜儀實際用量較大，要立即停機檢漏，按照儀器的故障原因與排除方法進行調整，再進行自檢，檢查合格后才能使用。
　　氮氣發(fā)生器的正常使用中，要注意去離子水的添加，每次添加的量不要超過液位的上限，添加去離子水的頻率與氮氣用量的大小和環(huán)境溫度有關。變色硅膠的更換，干燥劑底部變紅色時需要更換，將儀器中的氮氣放出，將干燥劑筒整體擰下，然后更換。保證干燥劑筒上蓋內的橡膠面無干燥劑附著擰緊后，干燥劑筒正對干燥底座擰上。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、純凈氮氣產出設備AYAN-1LG國產制氮發(fā)生裝置制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數的性能優(yōu) 

　　再好的設備也會有故障的時候，下面就來說說氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法：
　　1、當氫氣部份壓力達不到設定值時，先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。
　　處理方式：關閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。
　　2、當空氣部份壓力達不到設定值時，頻繁啟動時，可能存在漏氣。
　　處理方式：關閉電源，卸下氣路，將出口用密封螺帽封緊，開啟電源，當壓力上升，空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內再次啟動，如果空壓機未在短時間內啟動，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。 

?技術參數：