應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,制藥,汽車(chē),綜合 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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蒸汽循環(huán)風(fēng)機(jī) RB1525 18.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB1520 15KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB1515 11KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB1010 7.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB077 5.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB055 4KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB035 4KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB033 2.2KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB023 2.2KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB022 1.5KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB750 0.75KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB400 0.4KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工業(yè)小型集塵機(jī)粉塵處理設(shè)備工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器,集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足,為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式,采用脈沖噴吹濾筒過(guò)濾,主要用于粉末冶金、機(jī)械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集,機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,
工業(yè)小型集塵機(jī)粉塵處理設(shè)備氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力,
當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開(kāi)始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。專(zhuān)為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì),體積小,噪音低,散熱快,空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒,使得過(guò)濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材,進(jìn)口濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%,節(jié)約成本,目前,大多制作濾芯廠(chǎng)家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,
在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。
除塵設(shè)備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門(mén)構(gòu)成。過(guò)濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,
吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備,吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速,別的,吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)則、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機(jī),將灰塵從磨床工作臺(tái)吸入吸塵器內(nèi)部,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放,經(jīng)內(nèi)部過(guò)濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi),過(guò)濾后的空氣被排放到空氣中,可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作,配套各種精密機(jī)械,作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃,至此,完成整個(gè)灰塵吸收、過(guò)濾、收集過(guò)程。用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,
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工業(yè)用小型集塵機(jī)
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠(chǎng)房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),軟啟動(dòng)模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長(zhǎng),設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位。的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,采用濾芯式凈化方式,德國(guó)進(jìn)口高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化,耗材成本低,無(wú)需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,(可根據(jù)要求選配)設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。