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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
紙箱彩盒電腦割樣機旋渦高壓風機 旋渦真空氣泵 漩渦高壓鼓風機 漩渦式氣泵
漩渦式氣泵的應用
1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、物料輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
旋渦式高壓風機自動裁床旋渦氣泵優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2． 運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到***低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降低。風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4． 無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風機，采用潤滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調(diào)節(jié)：端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7． 驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8． 密封：每級葉輪除圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
紙箱彩盒電腦割樣機旋渦高壓風機的使用安裝
1，漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 旋渦風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按類氣泵。
5，旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
旋渦高壓鼓風機的使用要求
1、風機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
2、馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
3、風機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
5、應定期清理風機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
7、在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修或致電。
