西門子808D數(shù)控6FC5303-0AF35-0CA0價格

要在 G17 平面上加工中心孔（在 Z 中），編程：
G17
AXN=3
深孔攻絲： VARI, DAM, VRT
通過 VARI 參數(shù)，可以區(qū)分一般攻絲（VARI=0）和深孔攻絲（VARI≠0）。
在進行深孔攻絲時，可以選擇斷屑（以可變距離從當(dāng)前的鉆削深度返回，參數(shù) VRT、VARI=1）或者排屑（從基準面返回，
VARI=2）。普通深孔鉆削循環(huán) CYCLE83 也可以同樣地完成這些功能。
可以通過參數(shù) DAM 來定義單行程的增量鉆削深度。循環(huán)內(nèi)部如下計算中間深說明
當(dāng)在循環(huán)中進行攻絲時，旋轉(zhuǎn)的方向會自動反轉(zhuǎn)。
編程示例 1 1 ：剛性攻絲
在 XY 平面上的位置 X30 Y35 處進行螺紋攻絲（不帶補償夾具）；攻絲軸為 Z 軸。為設(shè)定停留時間；深度被設(shè)定為相對數(shù)
值。必須對旋轉(zhuǎn)方向參數(shù)和螺距參數(shù)進行賦值。公制螺紋 M5 被攻絲。
編程和操作手冊（車削）
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N10 G0 G90 T11 D1
; 確定工藝數(shù)值
N20 G17 X30 Y35 Z40
；逼近鉆削位置
N30 CYCLE84(40, 36, 2, , 30, , 3, 5, , 90, 200, 500, 3, 0,
0,0, ,0.00000)
循環(huán)調(diào)用；參數(shù) PIT 已經(jīng)被省去；未輸入深度或
者停留時間的數(shù)值；主軸停留在 90 度；攻絲速度為
200，退回速度為 500。
N40 M02
; 程序結(jié)束
編程示例 2 2
按照以下步驟進行：
1. 選擇程序編輯操作區(qū)域。
2. 打開可用鉆削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
3. 按下該軟鍵打開下一級軟鍵欄。
4. 按下該軟鍵打開 CYCLE84 的窗口。根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)參數(shù)。循環(huán)編程
標(biāo)準循環(huán)定義為帶有名稱和參數(shù)表的子程序。
調(diào)用和返回條件

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在循環(huán)調(diào)用之前有效的 G 功能和可編程偏移在循環(huán)之后仍可以生效。
在循環(huán)調(diào)用之前定義加工平面 G17，用于鉆削循環(huán)，或 G18，用于車削循環(huán)。
鉆削循環(huán)時，在垂直于當(dāng)前平面的軸向上進行鉆削。
執(zhí)行循環(huán)時的信息
在執(zhí)行循環(huán)的過程中，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上會顯示加工狀態(tài)的相關(guān)消息。
這些信息不中斷程序執(zhí)行，并且一直保持直至下一個信息的出現(xiàn)。
信息文本和含義在相應(yīng)循環(huán)中描述。
在執(zhí)行一個循環(huán)時程序段顯示
在執(zhí)行循環(huán)的過程中，光標(biāo)始終定位在該循環(huán)的程序段上。
循環(huán)調(diào)用與參數(shù)表
可以通過循環(huán)調(diào)用時的參數(shù)表傳送該循環(huán)的供給參數(shù)。
說明
循環(huán)調(diào)用始終要求一個獨立的程序段。
標(biāo)準循環(huán)中參數(shù)的基本說明
每個循環(huán)的供給參數(shù)都有一個特定的數(shù)據(jù)類型。循環(huán)調(diào)用時，必須注意這些當(dāng)前所用參數(shù)的類型。參數(shù)列表中的以下內(nèi)容可以
進行傳輸：
● R 參數(shù)（僅用于數(shù)值）
● 常量
如果在參數(shù)表中使用 R 參數(shù)，必須首先在需要調(diào)用的程序中給這些 R 參數(shù)賦值。按照以下任一方法調(diào)用循環(huán)：
● 使用不完整的參數(shù)列表
● 省略參數(shù)
如果要刪除參數(shù)表結(jié)尾處的傳輸參數(shù)，必須提前使用“）"結(jié)束參數(shù)表。如果要在此時刪除參數(shù)，則寫入逗號“..., ,..."作為通配
符。
對于取值范圍有限制的參數(shù)，不進行參數(shù)值的合理性檢測，除非在一個循環(huán)中明確說明一個故障的反應(yīng)。
如果在循環(huán)調(diào)用時，參數(shù)表中的登記比循環(huán)中定義的參數(shù)多，則顯示 NC 報警 12340“參數(shù)值太大"，并且不執(zhí)行該循環(huán)。
說明
必須配置主軸的軸機床數(shù)據(jù)和通道機床數(shù)據(jù)。
循環(huán)調(diào)用
編寫程序調(diào)用的各種方法可以參見單個循環(huán)的編程舉例。
循環(huán)仿真
帶有循環(huán)調(diào)用的程序可以首先通過仿真測試。
仿真時，循環(huán)的運行可在屏幕上模擬出來。
編程和操作手冊（車削）
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12.3 程序編輯器中的圖形式循環(huán)支持
數(shù)控系統(tǒng)的程序編輯器提供循環(huán)編程?？梢栽谘h(huán)中輸入加工參數(shù)并在程序中調(diào)用該循環(huán)。
功能
循環(huán)支持由三部分組成：
● 循環(huán)選擇
● 用于輸入?yún)?shù)的屏幕窗口
● 各個循環(huán)的輔助圖
循環(huán)支持的條件
按照下列步驟向程序中添加循環(huán)調(diào)用：
1. 選擇程序編輯操作區(qū)域。
2. 在相關(guān)水平軟鍵中選擇循環(huán)類型以打開下一級垂直軟鍵欄，直到帶輔助圖的相應(yīng)輸入屏幕跳
出。
3. 值可以直接（數(shù)值）或間接（R 參數(shù)，例如：R27，或 R 參數(shù)表達式，例如： R27 + 10）輸
入。
在輸入數(shù)值時，數(shù)控系統(tǒng)會自動檢查該值是否在允許的值域內(nèi)。
4. 有些只能使用少量數(shù)值的參數(shù)可使用該鍵進行選擇。
5. 在鉆削循環(huán)時，也可以使用該鍵來模態(tài)調(diào)用循環(huán)。欲取消模態(tài)調(diào)用，可將光標(biāo)移至程序的下
一空白行并按下以下軟鍵：
6. 按下該軟鍵確認輸入。欲取消輸入，可按下以下軟鍵：
反編譯

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程序代碼的重新編譯可以借助循環(huán)支持對現(xiàn)有的程序中進行更改。
將光標(biāo)定位在需要修改的循環(huán)對應(yīng)的程序行上并按下該軟鍵。即可再次打開循環(huán)的參數(shù)輸入窗口，重
新修改并保存參數(shù)值。
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12.4 鉆削循環(huán)
12.4.1 概述
鉆削循環(huán)是根據(jù) DIN66025 所確定的運動過程，用于鉆削、鏜孔、攻絲等等。
作為子程序通過一個確定的名稱和參數(shù)表調(diào)用。
它們在工藝流程中有所不同，由此在其參數(shù)上也不盡相同。
鉆削循環(huán)可以模態(tài)有效，即，在包含運動命令的每個程序段結(jié)束處執(zhí)行它們。
有兩種參數(shù)種類：
● 幾何參數(shù)
● 加工參數(shù)
幾何參數(shù)對于所有鉆削循環(huán)都相同。 該參數(shù)定義基準面和退回平面、安全距離以及和相對鉆削深度。 幾何參數(shù)僅說
明一次，即在描述個鉆削循環(huán) CYCLE82 時。
對于各個循環(huán)，加工參數(shù)有不同的含義和作用。 因此將在各循環(huán)中單獨說明。
有關(guān)幾何參數(shù)的描述，見下圖：
12.4.2 前提條件
調(diào)用和返回條件
鉆削循環(huán)編程和具體的軸名稱無關(guān)。 在調(diào)用循環(huán)前，必須在上一級程序中逼近鉆削位置。
如果在鉆削循環(huán)中沒有定義進給率、主軸轉(zhuǎn)速和主軸旋轉(zhuǎn)方向的參數(shù)，則須在零件程序中編程合適的值。
調(diào)用循環(huán)前生效的 G 功能和當(dāng)前的數(shù)據(jù)組在循環(huán)中保留。
平面定義
鉆削循環(huán)的前提條件是：通過選擇 G17 平面并激活可編程的偏移定義了進行加工的工件坐標(biāo)系。 鉆削軸始終是該坐標(biāo)系中垂
直于當(dāng)前平面的軸。
在調(diào)用前必須選擇長度補償。 該長度補償始終垂直作用于所選的平面并在循環(huán)結(jié)束后仍有效。
因此在車床上，鉆削軸為 Z 軸。 在工件端面上鉆削。
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有關(guān)車削時的鉆削軸的描述，見下圖：
停留時間編程
在鉆削循環(huán)中停留時間參數(shù)始終分配到 F 字，并相應(yīng)地設(shè)定一個單位為秒的數(shù)值， 其偏差必須明確說明。
車床上鉆削循環(huán)的應(yīng)用特點
在簡易型，不帶驅(qū)動刀具的車床上，鉆削循環(huán)只能在端面（使用 Z 軸）的車削中心上使用。 必須在 G17 平面調(diào)用鉆削循環(huán)。
有關(guān)不使用驅(qū)動刀具的車削中心鉆削的描述，見下圖：
在帶驅(qū)動刀具的車床上，當(dāng)機床結(jié)構(gòu)允許時，也可以在端面的偏心位置或側(cè)面進行鉆削。
在端面偏心鉆削時，要注意以下內(nèi)容：
● 工作平面為 G17 - 相應(yīng)的 Z 軸為刀具軸。
● 驅(qū)動刀具的主軸必須設(shè)定為引導(dǎo)主軸（指令 SETMS）。
● 鉆削位置可使用 X 和 C 軸編程或在 TRANSMIT 激活時使用 Y 和 Z 軸編程。
編程和操作手冊（車削）
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有關(guān)帶驅(qū)動刀具的端面鉆削的描述，見下圖：
在側(cè)面鉆削時，要注意以下內(nèi)容：
● 工作平面為 G19 - 相應(yīng)的 X 軸為刀具軸。
● 驅(qū)動刀具的主軸必須設(shè)定為引導(dǎo)主軸（指令 SETMS）。
● 鉆削位置可用 Z 和 C 軸編程或在 TRACYL 激活時使用 X 和 Z 軸編程。
有關(guān)帶驅(qū)動刀具的側(cè)面鉆削的描述，見下圖：
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參數(shù)
參數(shù) 數(shù)據(jù)類型 描述
RTP 實數(shù) 退回平面
RFP 實數(shù) 基準面
RFP 和 RTP （基準面和退回平面）
通常，基準面（RFP）和退回平面（RTP）有不同的值。在循環(huán)中通常假設(shè)退回平面位于基準面之前。退回平面到鉆孔底部的
距離也大于基準面到鉆孔底部的距離。
SDIS （安全距離）
安全距離（SDIS）參考基準面而生效?；鶞拭媲耙葡鄳?yīng)的安全距離。
安全距離生效的方向由循環(huán)自動確定。
DP 和 DPR （削深度）
鉆削深度可以通過到基準面的寸（DP）設(shè)定，也可以通過相對尺寸（DPR）設(shè)定。
在通過相對尺寸設(shè)定時，循環(huán)通過基準面和退回平面的位置自行計算所產(chǎn)生的深度。
編程和操作手冊（車削）
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有關(guān)削深度的描述，見下圖：
說明
如果既輸入了 DP 值，又輸入了 DPR 值，則會通過 DPR 推鉆削深度。如果該值與通過 DP 編程的深度不同，
則在對話欄中輸出消息“深度：對應(yīng)相對深度的值"。
如果基準面和退回平面的值一致，則不允許設(shè)定相對深度。顯示故障信息 61101：“基準面定義錯誤"，不執(zhí)行循環(huán)。如果退回
平面位于基準面之后，即其到鉆削深度的距離更小時，也會輸出故障信息。
編程示例：鉆削_ _ 定心
該程序使用 CYCLE81 鉆削循環(huán)產(chǎn)生三個鉆孔。鉆削軸始終為 Z 軸。
有關(guān)不使用驅(qū)動刀具的車削中心鉆削的描述，見下圖：
N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3
; 確定工藝數(shù)值
N20 D1 T3 Z110
；返回退回平面
N30 X0
；逼近鉆削位置
N40 CYCLE81 (110, 100, 2, 35,)
；循環(huán)調(diào)用，使用鉆削深度，安全距離和不*的參數(shù)表
M30
；程序結(jié)束
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12.4.4 鉆削，锪平面 - - CYCLE82
編程
CYCLE82（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB）
參數(shù)
參數(shù) 數(shù)據(jù)類型 描述
RTP 實數(shù) 退回平面
RFP 實數(shù) 基準面
SDIS 實數(shù) 安全距離（不輸入符號）
參數(shù)說明
有關(guān)參數(shù) RTP、RFP、SDIS、DP 和 DPR 的說明，參見章節(jié)“鉆削，定中心 - CYCLE81 (頁 165)"。
參見以下 CYCLE82 的參數(shù)：
DTB （停留時間）
在 DTB 下編程在終鉆削深度（斷屑）的停留時間，單位秒。
編程和操作手冊（車削）
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編程示例 1 1 ：鉆削_ _ 锪平面
在 X0 位置，使用循環(huán) CYCLE82 執(zhí)行一次鉆削，深度為 20 mm。
停留時間為 3 秒，在鉆削軸 Z 上安全距離為 2.4 mm。
N10 G0 G90 G54 F2 S300 M3
; 確定工藝數(shù)值
N20 D1 T6 Z50
；返回退回平面
N30 G17 X0
；逼近鉆削位置
N40 CYCLE82 (3, 1.1, 2.4, -20, , 3)
；循環(huán)調(diào)用，以值設(shè)定削深度和安全距離
N50 M2
; 程序結(jié)束
編程示例 2 2

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按照以下步驟進行：
1. 選擇程序編輯操作區(qū)域。
2. 打開可用鉆削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
3. 在垂直軟鍵欄中按下該軟鍵。
4. 按下該軟鍵打開 CYCLE82 的窗口。根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)參數(shù)。
5. 使用該軟鍵確認所作的設(shè)置。系統(tǒng)自動將循環(huán)作為單獨程序段傳輸至程序編輯器。
編程和操作手冊（車削）
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12.4.5 深孔鉆削 - - CYCLE83
參數(shù) 數(shù)據(jù)類型 描述
>0：以數(shù)值形式遞減
<0：遞減系數(shù)
=0：不遞減
DTB 實數(shù) 在鉆削深度的停留時間（斷屑）
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉(zhuǎn)為單位
DTS 實數(shù) 在起始點和排屑的停留時間
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉(zhuǎn)為單位
FRF 實數(shù) 鉆削深度的進給率系數(shù)（不輸入符號）值范圍：0.001 ... 1
VARI 整數(shù) 加工方式：斷屑=0，排屑=1
AXN 整數(shù) 刀具軸（值：1 = 第 1 幾何軸；2 = 第 2 幾何軸；3 = 第 3 幾何軸)
MDEP 實數(shù) 削深度（僅連同遞減系數(shù)）
VRT 實數(shù) 可變退回距離，用于斷屑（VARI=0）
值：
>0：在退回值情況下
=0：設(shè)定退回值 1 mm
DTD 實數(shù) 削深度的停留時間
值：
>0：以秒為單位
<0：以轉(zhuǎn)為單位
=0：值與 DTB 相同
DIS1 實數(shù) 重新插入鉆孔的可編程限制距離（排屑 VARI=1）
值：
>0：應(yīng)用可編程值
=0：自動計算
功能
刀具以編程的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度鉆削，直至輸入的鉆削深度。
深孔鉆削在預(yù)定大進刀量范圍內(nèi)多次、分步驟地進行，直至達到終鉆削深度。
編程和操作手冊（車削）
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在達到每個鉆深后，鉆頭可以退回到“基準面＋安全距離"的位置，進行排屑，或每次退回 1 mm。
過程
循環(huán)開始之前到達的位置：
鉆削位置是指所選擇平面的兩個軸位置。
該循環(huán)創(chuàng)建以下順序：
深孔鉆削，帶排屑（ VARI=1 ）：
● 使用 G0 移動到相對于基準面的安全距離位置
● 使用 G1 運行到個鉆削深度，從使用程序調(diào)用通過參數(shù) FRF（進給率系數(shù)）定義的進給率得出的進給率
● 在鉆削深度的停留時間（參數(shù) DTB）
● 使用 G0 回退到相對于基準面的安全距離位置，進行排屑
● 在起始點的停留時間（參數(shù) DTS）
● 移動到鉆削深度，通過使用 G0 減少前置距離
● 使用 G1 運行到下一個鉆削深度（繼續(xù)順序運動直到達到鉆削深度為止）
● 使用 G0 返回到退回平面
深孔鉆削，帶斷屑（ VARI=0 ）：
● 使用 G0 移動到相對于基準面的安全距離位置
● 使用 G1 運行到個鉆削深度，從使用程序調(diào)用通過參數(shù) FRF（進給率系數(shù)）定義的進給率得出的進給率
● 在鉆削深度的停留時間（參數(shù) DTB）
● 使用0 或 G1（取決于 _ZSD[15] 的值）和調(diào)用程序中編程的進給率從當(dāng)前鉆削深度退回 1 mm（進行斷屑）
– _ZSD[15] = 0:G0
– _ZSD[15] = 1:G1
● 使用 G1 和編程的進給率運行到下一個鉆削深度（繼續(xù)運動順序直到達鉆削深度為止）
● 使用 G0 返回到退回平面
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參數(shù)說明
有關(guān)參數(shù) RTP、RFP、SDIS、DP 和 DPR 的說明，參見章節(jié)“鉆削，定中心 -此將只鉆削一次。
DTB （停留時間）
在 DTB 下編程在鉆削深度（斷屑）的停留時間，單位秒。
DTS （停留時間）
只有在 VARI=1（排屑）時才執(zhí)行起始點的停留時間。
FRF （進給率系數(shù)）
使用該參數(shù)，可以輸入有效進給率（只應(yīng)用于接近到循環(huán)中的個鉆削深度）的減少系數(shù)。
VARI （加工方式）
如果設(shè)定參數(shù) VARI=0，達到斷屑的每個鉆削深度后，鉆頭將退回 1 mm。如果 VARI=1（排屑），在各種情況下，鉆頭都會
移動到偏移安全距離的基準面。
說明
如下在循環(huán)內(nèi)部計算預(yù)期距離：
? 如果鉆削深度為 30 毫米，預(yù)期距離的值始終為 0.6 毫米。
。
N10 G0 G54 G90 F5 S500 M4
；確定工藝數(shù)值
N20 D1 T6 Z50
；返回退回平面
N30 G17 X0
；逼近鉆削位置
N40 CYCLE83(3.3, 0, 0, -80, 0, -10, 0, 0, 0, 0, 1, 0)
；循環(huán)調(diào)用，帶有值的深度參數(shù)
N50 M2
; 程序結(jié)束
12.4.6 剛性攻絲 - - CYCLE84
編程
CYCLE84(RTP, RFP, SDIS, DP, DPR, DTB, SDAC, MPIT, PIT, POSS, SST, SST1, AXN, 0, 0, VARI, DAM, VRT)
參數(shù)
參數(shù) 數(shù)據(jù)類型 描述
RTP 實數(shù) 退回平面
SDAC 整數(shù) 循環(huán)結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)方向
值：3、4 或 5（表示 M3、M4 或 M5）
編程和操作手冊（車削）
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參數(shù) 數(shù)據(jù)類型 描述
MPIT 實數(shù) 螺距作為螺紋尺寸（帶符號）：
3（M3） 到 48（M48） 的數(shù)值范圍；符號決定螺紋的旋轉(zhuǎn)方向。
PIT 實數(shù) 螺距作為值（帶符號）
值范圍：0.001 ... 2000.000 mm）；符號決定螺紋的旋轉(zhuǎn)方向
POSS 實數(shù) 主軸位置，用于循環(huán)中定向主軸停（單位度）
SST 實數(shù) 攻絲速度
SST1 實數(shù) 返回速度
AXN 整數(shù) 刀具軸（值 1） ：1 = 當(dāng)前平面的第 1 根軸；2 = 當(dāng)前平面的第 2 根軸；3 = 當(dāng)前平面的第 3 根
軸)
PSYS 整數(shù) 內(nèi)部參數(shù)；只允許默認值 0
PSYS 整數(shù) 內(nèi)部參數(shù)；只允許默認值 0
VARI 整數(shù) 加工方式（值：0 = 單次攻絲；1 = 深孔攻絲，帶斷屑；2 = 深孔攻絲，帶排屑）
1) 具體第 1、2、3 根軸的定義取決于當(dāng)前所選平面。
功能
刀具以編程的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度鉆削，直至輸入的螺紋深度。
CYCLE84 可用于不帶補償夾具的攻絲孔。帶補償夾具的攻絲可以使用單獨的循環(huán) CYCLE840。
說明
如果用于鏜削的主軸能夠達到位置控制的運行狀態(tài)，則始終可以使用循環(huán) CYCLE84。
過程
循環(huán)開始之前到達的位置：
鉆削位置是指所選擇平面的兩個軸位置。
該循環(huán)產(chǎn)生以下的運動過程：
● 使用 G0 移動到相對于基準面的安全距離位置
● 引導(dǎo)主軸停止（參數(shù) POSS 中的數(shù)值）并將主軸切換為進給軸模式
● 攻絲至的鉆削深度和速度 SST

西門子808D數(shù)控6FC5303-0AF35-0CA0價格

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本公司出售產(chǎn)品保證*，
● 在螺紋深度的停留時間（參數(shù) DTB）
● 退回到被安全距離、速度 SST1 以及方向反轉(zhuǎn)前移了的基準面
● 退回到帶 G0 的退回平面；通過在調(diào)用循環(huán)前重新設(shè)置主軸速度和在 SDAC 下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向來重新啟動主軸模式。
編程和操作手冊（車削）
174 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
參數(shù)說明
有關(guān)參數(shù) RTP、RFP、SDIS、DP、DPR 的說明，參見章節(jié)“鉆削，定中心 - CYCLE81 (頁 165)"。
參見以下 CYCLE84 的參數(shù)：
DTB （停留時間）
必須以秒為單位編程停留時間。在攻絲盲孔時，建議省去停留時間。
SDAC （循環(huán)結(jié)束后的旋轉(zhuǎn)方向）
在 SDAC 下，在循環(huán)結(jié)束時設(shè)置旋轉(zhuǎn)方向。
對于攻絲來說，這個方向會隨著循環(huán)自動改變。
MPIT 和 PIT （螺距作為螺紋尺寸和值）
螺距的值可以定義為螺紋尺寸（僅 M3 和 M48 之間的公制螺紋）或定義為值（從一個螺紋線到下一個螺紋線的距離作為數(shù)
值）。任何不需要的參數(shù)都會在調(diào)用中被省去或者被賦值為零。
RH 或者 LH 螺紋由螺距參數(shù)的符號定義：
● 正值 → 右（同 M3）
● 負值 → 左（同 M4）
如果兩個螺距參數(shù)的值相互矛盾，循環(huán)會輸出報警 61001“螺距錯誤"，并中斷循環(huán)。
POSS （主軸位置）
在攻絲前，通過命令 SPOS 將主軸在循環(huán)中定位停止并轉(zhuǎn)換為位置控制。
在 POSS 下設(shè)定主軸停止的位置。
SST （速度）
參數(shù) SST 包含用于帶 G331 的攻絲程序段的主軸速度。
SST1 （返回速度）
從攻絲孔返回的速度是在 SST1 下設(shè)定的。
如果這個參數(shù)被設(shè)為零，則會以在 SST 下設(shè)定的速度返回。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 175
AXN ( 刀具軸) )