西門子數(shù)控6FC5370-2BM03-0AA0操作面板

（主軸位置）
在攻絲前，通過命令 SPOS 將主軸在循環(huán)中定位停止并轉(zhuǎn)換為位置控制。
在 POSS 下設(shè)定主軸停止的位置。
SST （速度）
參數(shù) SST 包含用于帶 G331 的攻絲程序段的主軸速度。
SST1 （返回速度）
從攻絲孔返回的速度是在 SST1 下設(shè)定的。
如果這個參數(shù)被設(shè)為零，則會以在 SST 下設(shè)定的速度返回。
編程和操作手冊（車削）

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西門子數(shù)控

操作面板

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機(jī)，西門子人機(jī)界面，西門子變頻器，西門子數(shù)控伺服，西門子總線電纜現(xiàn)貨供應(yīng)，*咨詢系列產(chǎn)品，折扣低，貨期準(zhǔn)時，并且備有大量庫存.長期有效

西門子DP電纜 6SE70交流工程調(diào)速變頻器6RA70直流調(diào)速裝置 SITOP電源,
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AXN ( 刀具軸) )
通過 AXN 編程鉆削軸，可以忽略在車床上使用深孔鉆削循環(huán)時從平面 G18 到 G17 的切換。
這些標(biāo)識符具有下列含義：
平面 定義 進(jìn)給方向
X/Y G17 AXN=1:當(dāng)前平面的第 1 根軸為 X 軸
AXN=2:當(dāng)前平面的第 2 根軸為 Y 軸
1)
AXN=3:當(dāng)前平面的第 3 根軸為 Z 軸
Z/X G18 AXN=1:當(dāng)前平面的第 1 根軸為 Z 軸
AXN=2:當(dāng)前平面的第 2 根軸為 X 軸
AXN=3:當(dāng)前平面的第 3 根軸為 Y 軸
1)
Y/Z G19 AXN=1:當(dāng)前平面的第 1 根軸為 Y 軸
1)
AXN=2:當(dāng)前平面的第 2 根軸為 Z 軸
AXN=3:當(dāng)前平面的第 3 根軸為 X 軸
1) 如果 Y 軸存在。
例如，要在 G17 平面上加工中心孔（在 Z 中），編程：
G17
AXN=3
深孔攻絲： VARI, DAM, VRT
通過 VARI 參數(shù)，可以區(qū)分一般攻絲（VARI=0）和深孔攻絲（VARI≠0）。
在進(jìn)行深孔攻絲時，可以選擇斷屑（以可變距離從當(dāng)前的鉆削深度返回，參數(shù) VRT、VARI=1）或者排屑（從基準(zhǔn)面返回，
VARI=2）。普通深孔鉆削循環(huán) CYCLE83 也可以同樣地完成這些功能。
可以通過參數(shù) DAM 來定義單行程的增量鉆削深度。循環(huán)內(nèi)部如下計算中間深度：
說明
當(dāng)在循環(huán)中進(jìn)行攻絲時，旋轉(zhuǎn)的方向會自動反轉(zhuǎn)。
編程示例 1 1 ：剛性攻絲
在 XY 平面上的位置 X30 Y35 處進(jìn)行螺紋攻絲（不帶補(bǔ)償夾具）；攻絲軸為 Z 軸。為設(shè)定停留時間；深度被設(shè)定為相對數(shù)
值。必須對旋轉(zhuǎn)方向參數(shù)和螺距參數(shù)進(jìn)行賦值。公制螺紋 M5 被攻絲。
編程和操作手冊（車削）
176 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
N10 G0 G90 T11 D1
; 確定工藝數(shù)值
N20 G17 X30 Y35 Z40
；逼近鉆削位置
N30 CYCLE84(40, 36, 2, , 30, , 3, 5, , 90, 200, 500, 3, 0,
0,0, ,0.00000)
循環(huán)調(diào)用；參數(shù) PIT 已經(jīng)被省去；未輸入深度或
者停留時間的數(shù)值；主軸停留在 90 度；攻絲速度為
200，退回速度為 500。
N40 M02
; 程序結(jié)束
編程示例 2 2
按照以下步驟進(jìn)行：
1. 選擇程序編輯操作區(qū)域。
2. 打開可用鉆削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
3. 按下該軟鍵打開下一級軟鍵欄。
4. 按下該軟鍵打開 CYCLE84 的窗口。根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)參數(shù)。故障信息和故障處理
12.6.1 一般說明

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機(jī)，西門子人機(jī)界面，西門子變頻器，西門子數(shù)控伺服，西門子總線電纜現(xiàn)貨供應(yīng)，*咨詢系列產(chǎn)品，折扣低，貨期準(zhǔn)時，并且備有大量庫存.長期有效

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西門子數(shù)控
如果在循環(huán)中識別出錯誤的狀態(tài)，則產(chǎn)生一個報警，并且中斷該循環(huán)的執(zhí)行。
另外循環(huán)還會在數(shù)控系統(tǒng)的信息行中輸出信息。這個信息不會中斷加工。
這些故障及其應(yīng)答以及數(shù)控系統(tǒng)中信息行中的信息每次均在各個循環(huán)中進(jìn)行描述。
12.6.2 循環(huán)中的故障處理
在循環(huán)中會產(chǎn)生編號為 61000 到 62999 之間的報警。 根據(jù)報警反應(yīng)和清除標(biāo)準(zhǔn)，對該號碼區(qū)再次進(jìn)行劃分。
與報警號碼同時顯示出的故障文本，可以給出關(guān)于故障原因的進(jìn)一步闡述。
報警號 刪除標(biāo)準(zhǔn) 報警反應(yīng)
61000 ... 61999 NC 復(fù)位 中斷 NC 中的程序段處理。
62000 ... 62999 清除按鍵 中斷程序段處理，在刪除報警后按下下
列 MCP 上的鍵可繼續(xù)循環(huán)。
12.6.3 循環(huán)報警一覽
報警號可以按如下分類：
6 _ X _ _
● X=0 一般循環(huán)報警
● X=1 鉆削循環(huán)/鉆孔模式循環(huán)/銑削循環(huán)報警
● X=6 車削循環(huán)報警
12.6.4 循環(huán)中的顯示消息
循環(huán)在控制器的信息行中輸出信息。 這個信息不會中斷加工。
信息提供循環(huán)和加工步驟某些特性的說明，通常在一個加工步驟之后或者直至循環(huán)結(jié)束均保持不變。 消息示例如下：
"深度： 根據(jù)相對深度值"來自所有鉆削循環(huán)。
13 典型車削加工操作編程實(shí)例
13.1 編程前的操作
操作步驟
1. 接通機(jī)床電源。如機(jī)床軸配備了增量編碼器，則須執(zhí)行回參考點(diǎn)操作（參見章節(jié)“開機(jī)與回參
考點(diǎn) (頁 19)"）。
2. 創(chuàng)建所需的刀具（參見章節(jié)“創(chuàng)建刀具 (頁 20)"）。
3. 激活刀具和主軸（參見章節(jié)“激活刀具和主軸 (頁 23)"）。
4. 如機(jī)床制造商沒有為數(shù)控系統(tǒng)分配手輪，則須執(zhí)行手輪分配操作（參見章節(jié)“分配手輪
(頁 24)"）。
5. 執(zhí)行刀具配置操作，測量所有刀具（參見章節(jié)“測量刀具的其他方法 (頁 56)"）。
6. 驗(yàn)證刀補(bǔ)結(jié)果以確保加工的安全性和正確性（參見章節(jié)“驗(yàn)證對刀結(jié)果 (頁 31)"）。
編程和操作手冊（車削）
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13.2 球面加工的編程（實(shí)例 1 1 ）
工件圖紙（單位： mm ）
關(guān)鍵加工點(diǎn)坐標(biāo)
點(diǎn) X 坐標(biāo) Z 坐標(biāo)
技術(shù)要求
● 圓弧過渡光滑無接痕。
● 刀紋均勻。
● 銳邊倒鈍。
毛坯數(shù)據(jù)
毛坯材料：鋁棒
毛坯直徑：45 mm
毛坯長度：100 mm（Z 軸加工極限尺寸：Z-66；卡盤三爪夾持長度：25 mm）
所需刀具
刀具類型 刀具號 粗加工 精加工
DIN ISO 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率
35 ° 精車刀 T2D1 T0202 S1000 F0.2 S2000 F0.1
說明
加工結(jié)束后手動切斷工件。
西門子模式下的編程步驟
1. 選擇程序管理操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵進(jìn)入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
編程和操作手冊（車削）
228 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
3. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
4. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
5. 在該窗口中輸入以下程序。程序編輯后系統(tǒng)會自動將其保存。
6. 打開可用車削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
7. 按下該軟鍵打開 CYCLE95 的窗口并在"NPP“輸入欄輸入輪廓子程序的名稱，例如"RR“。
8. 按下該軟鍵再次打開程序編輯器窗口，并輸入外部輪廓的程序段：
說明：
請確保在外部輪廓程序段末行輸入毛坯直徑（例如，上述程序中的“X45"）。此外，外部
輪廓程序段必須跟在“M30"之后。更多詳情請參見本實(shí)例結(jié)尾處的完整程序截屏。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 229
9. 按下該軟鍵返回 CYCLE95 窗口并如下輸入所需參數(shù)值：
10. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入并打開循環(huán)編程窗口。
11. 輸入以下程序段：

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西門子數(shù)控

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DT16 AM03SB CM01DR32. DT32SB BA01

M3 S2000
12. 按下該軟鍵返回程序編輯器窗口。
13. 使用光標(biāo)鍵移動光標(biāo)至 CYCLE95 程序行的“C"并按下該軟鍵插入標(biāo)記符。
14. 使用光標(biāo)鍵選擇 CYCLE95 的整個程序段。按下該軟鍵將所選內(nèi)容復(fù)制到緩存中。
15. 使用光標(biāo)鍵將光標(biāo)置于“M3 S2000"后的程序段結(jié)束字符上并在 MCP 上按下此鍵輸入新行。
16. 將緩存中的內(nèi)容粘貼到新的程序行。
17. 按下該軟鍵再次打開 CYCLE95 窗口。移動光標(biāo)至“VARI"參數(shù)輸入欄。
18. 按該鍵將此處的數(shù)值更改為“5"。
19. 按下此軟鍵確認(rèn)更改。
20. 按下此鍵輸入新行。
繼續(xù)輸入以下程序段：
G0 X100 Z100
M05
M30
隨后即可進(jìn)行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關(guān)操作。
編程和操作手冊（車削）
230 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
完整程序截屏
截屏 1：
截屏 2：
ISO 模式下的編程步驟
+
1. 選擇系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵，系統(tǒng)給出如下提示信息：
3. 按下該軟鍵，數(shù)控系統(tǒng)自動開始從西門子模式切換至 ISO 模式。
4. 選擇程序管理操作區(qū)域。
5. 按下該軟鍵進(jìn)入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
6. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 231
7. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
8. 輸入以下程序：00 Z100
M30
隨后即可進(jìn)行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關(guān)操作。
編程和操作手冊（車削）
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13.3 輪廓加工的編程（實(shí)例 2 2 ）
工件圖紙（單位： mm ）
毛坯數(shù)據(jù)
毛坯材料：鋁棒
毛坯直徑：45 mm
毛坯長度：150 mm（Z 軸加工極限尺寸：Z-95；卡盤三爪夾持長度：40 mm）
所需刀具
刀具類型 刀具號 粗加工 精加工
DIN ISO 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率 轉(zhuǎn)速 進(jìn)給率
35 ° 精車刀 T2D1 T0202 S1000 F0.2 S2000 F0.1
說明
加工結(jié)束后手動切斷工件。
西門子模式下的編程步驟
1. 選擇程序管理操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵進(jìn)入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
3. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
編程和操作手冊（車削）
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4. 按下該軟鍵確認(rèn)輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
5. 在該窗口中輸入以下程序。程序編輯后系統(tǒng)會自動將其保存。
6. 打開可用車削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
7. 按下該軟鍵打開 CYCLE95 的窗口并在"NPP“輸入欄輸入輪廓子程序的名稱系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域
軟鍵功能
+
按下該組合鍵可進(jìn)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域。此操作區(qū)包括設(shè)置和分析 NCK、PLC 和驅(qū)動所需的功能。
起始屏幕顯示了機(jī)床配置數(shù)據(jù)和可用軟鍵。視所選功能而定，水平與垂直軟鍵條有所不同。以下截屏
以車削型數(shù)控系統(tǒng)為例。
①
設(shè)置 NC、PLC 以及 HMI 啟動模式
②
設(shè)置系統(tǒng)機(jī)床數(shù)據(jù)
③
配置已連接的驅(qū)動和電機(jī)
④
提供 PLC 調(diào)試與診斷功能
⑤
設(shè)置系統(tǒng)日期及時間、調(diào)節(jié)屏幕亮度
⑥
備份、恢復(fù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)
⑦
創(chuàng)建并恢復(fù)調(diào)試存檔、數(shù)據(jù)存檔
⑧

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西門子數(shù)控

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操作面板

伺服電機(jī)

執(zhí)行軸優(yōu)化
⑨
根據(jù)不同的訪問級別輸入相應(yīng)的口令（制造商口令，用戶口令）
⑩
根據(jù)相應(yīng)存取級別來改變口令
?
刪除當(dāng)前口令
?
選擇用戶界面語言。請注意，選擇一種新語言后，HMI 會自動重啟。
?
切換到 ISO 編程模式
?
將易失性存儲器中的內(nèi)容保存在非易失性存儲區(qū)中
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 259
說明：軟鍵 ③ , ⑧ , 和 ? 僅在輸入制造商口令后可見。
在 PPU 上按此鍵可以打開擴(kuò)展水平軟鍵欄。共有兩個擴(kuò)展水平軟鍵：
查看服務(wù)信息
定義維護(hù)計劃
A.1.6 報警操作區(qū)域
軟鍵功能
按下 PPU 上的該鍵進(jìn)入報警操作區(qū)域?？梢允褂密涙I查看 NC 和驅(qū)動報警。PLC 報警未分類。
①
所有報警的顯示按照優(yōu)先級排序。優(yōu)先級的報警位于列表的開始位置。
②
報警的顯示按照發(fā)生的時間排序。發(fā)出的報警位于列表的開始位置。
③
報警的顯示按照發(fā)生的時間排序。發(fā)出的報警位于列表的開始位置。
④
顯示驅(qū)動報警。
⑤
停止/開始更新待解決的報警
⑥
瀏覽和管理報警記錄
⑦
配置以太網(wǎng)遠(yuǎn)程控制的訪問權(quán)限。關(guān)于該軟鍵功能的詳細(xì)信息，請參見《SINUMERIK 808D ADVANCED 調(diào)試手冊》。
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260 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
A.2 操作模式概述
A.2.1 “AUTO" 模式
概述
機(jī)床制造商必須已對機(jī)床進(jìn)行了“AUTO"模式的設(shè)置。在此模式下可執(zhí)行程序啟動、停止、控制、程序段查找以及實(shí)時模擬與
記錄等操作。
軟鍵功能
在加工操作區(qū)域按下此鍵可切換至“AUTO"模式。
①
將實(shí)際值窗口放大
②
進(jìn)行程序測試、空運(yùn)行、有條件停止、程序段跳過和輔助功能關(guān)閉
③
搜索所需程序段位置。
④
修正錯誤程序段。所有修改會立即被保存。
⑤
激活模擬功能
⑥
設(shè)置常用設(shè)定數(shù)據(jù)
⑦
顯示重要的 G 功能
⑧
顯示當(dāng)前有效的輔助功能和 M 功能
⑨
顯示所選坐標(biāo)系中的軸進(jìn)給率。
⑩
顯示零件加工時間（零件計時器）以及零件計數(shù)器的信息
?
在實(shí)際值窗口中切換坐標(biāo)系
在 PPU 上按此鍵可以打開擴(kuò)展水平軟鍵欄。有以下擴(kuò)展水平軟鍵：
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 261
分配并激活手輪或輪廓手輪。更多信息可參見章節(jié) "通過 MCP 分配手輪 (頁 24)"
及附錄“通過 NC 程序激活輪廓手輪 (頁 267)"。
參數(shù)

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①
顯示位于機(jī)床坐標(biāo)系（MCS）、工件坐標(biāo)系（WCS）、或者相對坐標(biāo)系（REL）中的軸。
②
顯示軸在所選坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置。
③
顯示軸所要運(yùn)行的剩余行程。
④
顯示當(dāng)前激活的零件程序的七個連續(xù)程序段。程序段的顯示受窗口寬度的限制。
A.2.2 “JOG" 模式
編程和操作手冊（車削）
262 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
①
打開“T, S, M"窗口，在該窗口可以激活刀具、設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和方向（參見章節(jié)“激活刀具和主軸 (頁 23)"），以及選擇 G
代碼或其它 M 功能來激活可設(shè)定的零點(diǎn)偏移。
②
切換顯示至相對坐標(biāo)系。可在該坐標(biāo)系中設(shè)定參考點(diǎn)。更多信息請參見章節(jié)“設(shè)置相對坐標(biāo)系（REL） (頁 265)"。
③
打開刀具測量窗口，在該窗口可以確定刀具偏移數(shù)據(jù)。有關(guān)此窗口的詳細(xì)信息，請參見“測量刀具的其他方法 (頁 56)"章
節(jié)。
④
打開“Manual Machine Plus"的用戶界面。該軟鍵僅在機(jī)床制造商預(yù)配置了這一軟件選件時才會顯示。有關(guān)此窗口的詳細(xì)
信息，請參見手動機(jī)床（MM+）車削手冊。
⑤
打開設(shè)置窗口，在該窗口可以設(shè)置 JOG 進(jìn)給率和不同的增量值。更多信息請參見章節(jié)“設(shè)置 JOG 數(shù)據(jù) (頁 265)"。
⑥
顯示選中坐標(biāo)系中的軸進(jìn)給率。
⑦
顯示相對坐標(biāo)系中的軸位置數(shù)據(jù)。