西門子數(shù)控6FC5800-0AP07-0YB0操作面板

（主軸位置）
在攻絲前，通過命令 SPOS 將主軸在循環(huán)中定位停止并轉換為位置控制。
在 POSS 下設定主軸停止的位置。
SST （速度）
參數(shù) SST 包含用于帶 G331 的攻絲程序段的主軸速度。
SST1 （返回速度）
從攻絲孔返回的速度是在 SST1 下設定的。
如果這個參數(shù)被設為零，則會以在 SST 下設定的速度返回。
編程和操作手冊（車削）

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西門子數(shù)控

操作面板

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機，西門子人機界面，西門子變頻器，西門子數(shù)控伺服，西門子總線電纜現(xiàn)貨供應，*咨詢系列產品，折扣低，貨期準時，并且備有大量庫存.長期有效

變頻器,
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 175
AXN ( 刀具軸) )
通過 AXN 編程鉆削軸，可以忽略在車床上使用深孔鉆削循環(huán)時從平面 G18 到 G17 的切換。
這些標識符具有下列含義：
平面 定義 進給方向
X/Y G17 AXN=1:當前平面的第 1 根軸為 X 軸
AXN=2:當前平面的第 2 根軸為 Y 軸
1)
AXN=3:當前平面的第 3 根軸為 Z 軸
Z/X G18 AXN=1:當前平面的第 1 根軸為 Z 軸
AXN=2:當前平面的第 2 根軸為 X 軸
AXN=3:當前平面的第 3 根軸為 Y 軸
1)
Y/Z G19 AXN=1:當前平面的第 1 根軸為 Y 軸
1)
AXN=2:當前平面的第 2 根軸為 Z 軸
AXN=3:當前平面的第 3 根軸為 X 軸
1) 如果 Y 軸存在。
例如，要在 G17 平面上加工中心孔（在 Z 中），編程：
G17
AXN=3
深孔攻絲： VARI, DAM, VRT
通過 VARI 參數(shù)，可以區(qū)分一般攻絲（VARI=0）和深孔攻絲（VARI≠0）。
在進行深孔攻絲時，可以選擇斷屑（以可變距離從當前的鉆削深度返回，參數(shù) VRT、VARI=1）或者排屑（從基準面返回，
VARI=2）。普通深孔鉆削循環(huán) CYCLE83 也可以同樣地完成這些功能。
可以通過參數(shù) DAM 來定義單行程的增量鉆削深度。循環(huán)內部如下計算中間深度：
說明
當在循環(huán)中進行攻絲時，旋轉的方向會自動反轉。
編程示例 1 1 ：剛性攻絲
在 XY 平面上的位置 X30 Y35 處進行螺紋攻絲（不帶補償夾具）；攻絲軸為 Z 軸。為設定停留時間；深度被設定為相對數(shù)
值。必須對旋轉方向參數(shù)和螺距參數(shù)進行賦值。公制螺紋 M5 被攻絲。
編程和操作手冊（車削）
176 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
N10 G0 G90 T11 D1
; 確定工藝數(shù)值
N20 G17 X30 Y35 Z40
；逼近鉆削位置
N30 CYCLE84(40, 36, 2, , 30, , 3, 5, , 90, 200, 500, 3, 0,
0,0, ,0.00000)
循環(huán)調用；參數(shù) PIT 已經被省去；未輸入深度或
者停留時間的數(shù)值；主軸停留在 90 度；攻絲速度為
200，退回速度為 500。
N40 M02
; 程序結束
編程示例 2 2
按照以下步驟進行：
1. 選擇程序編輯操作區(qū)域。
2. 打開可用鉆削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
3. 按下該軟鍵打開下一級軟鍵欄。
4. 按下該軟鍵打開 CYCLE84 的窗口。根據(jù)需求設置循環(huán)參數(shù)。故障信息和故障處理
12.6.1 一般說明

本公司*銷售西門子PLC,200，300，400，1200，西門子PLC附件，西門子電機，西門子人機界面，西門子變頻器，西門子數(shù)控伺服，西門子總線電纜現(xiàn)貨供應，*咨詢系列產品，折扣低，貨期準時，并且備有大量庫存.長期有效

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西門子數(shù)控
如果在循環(huán)中識別出錯誤的狀態(tài)，則產生一個報警，并且中斷該循環(huán)的執(zhí)行。
另外循環(huán)還會在數(shù)控系統(tǒng)的信息行中輸出信息。這個信息不會中斷加工。
這些故障及其應答以及數(shù)控系統(tǒng)中信息行中的信息每次均在各個循環(huán)中進行描述。
12.6.2 循環(huán)中的故障處理
在循環(huán)中會產生編號為 61000 到 62999 之間的報警。 根據(jù)報警反應和清除標準，對該號碼區(qū)再次進行劃分。
與報警號碼同時顯示出的故障文本，可以給出關于故障原因的進一步闡述。
報警號 刪除標準 報警反應
61000 ... 61999 NC 復位 中斷 NC 中的程序段處理。
62000 ... 62999 清除按鍵 中斷程序段處理，在刪除報警后按下下
列 MCP 上的鍵可繼續(xù)循環(huán)。
12.6.3 循環(huán)報警一覽
報警號可以按如下分類：
6 _ X _ _
● X=0 一般循環(huán)報警
● X=1 鉆削循環(huán)/鉆孔模式循環(huán)/銑削循環(huán)報警
● X=6 車削循環(huán)報警
12.6.4 循環(huán)中的顯示消息
循環(huán)在控制器的信息行中輸出信息。 這個信息不會中斷加工。
信息提供循環(huán)和加工步驟某些特性的說明，通常在一個加工步驟之后或者直至循環(huán)結束均保持不變。 消息示例如下：
"深度： 根據(jù)相對深度值"來自所有鉆削循環(huán)。
13 典型車削加工操作編程實例
13.1 編程前的操作
操作步驟
1. 接通機床電源。如機床軸配備了增量編碼器，則須執(zhí)行回參考點操作（參見章節(jié)“開機與回參
考點 (頁 19)"）。
2. 創(chuàng)建所需的刀具（參見章節(jié)“創(chuàng)建刀具 (頁 20)"）。
3. 激活刀具和主軸（參見章節(jié)“激活刀具和主軸 (頁 23)"）。
4. 如機床制造商沒有為數(shù)控系統(tǒng)分配手輪，則須執(zhí)行手輪分配操作（參見章節(jié)“分配手輪
(頁 24)"）。
5. 執(zhí)行刀具配置操作，測量所有刀具（參見章節(jié)“測量刀具的其他方法 (頁 56)"）。
6. 驗證刀補結果以確保加工的安全性和正確性（參見章節(jié)“驗證對刀結果 (頁 31)"）。
編程和操作手冊（車削）
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13.2 球面加工的編程（實例 1 1 ）
工件圖紙（單位： mm ）
關鍵加工點坐標
點 X 坐標 Z 坐標
技術要求
● 圓弧過渡光滑無接痕。
● 刀紋均勻。
● 銳邊倒鈍。
毛坯數(shù)據(jù)
毛坯材料：鋁棒
毛坯直徑：45 mm
毛坯長度：100 mm（Z 軸加工極限尺寸：Z-66；卡盤三爪夾持長度：25 mm）
所需刀具
刀具類型 刀具號 粗加工 精加工
DIN ISO 轉速 進給率 轉速 進給率
35 ° 精車刀 T2D1 T0202 S1000 F0.2 S2000 F0.1
說明
加工結束后手動切斷工件。
西門子模式下的編程步驟
1. 選擇程序管理操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵進入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
編程和操作手冊（車削）
228 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
3. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
4. 按下該軟鍵確認輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
5. 在該窗口中輸入以下程序。程序編輯后系統(tǒng)會自動將其保存。
6. 打開可用車削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
7. 按下該軟鍵打開 CYCLE95 的窗口并在"NPP“輸入欄輸入輪廓子程序的名稱，例如"RR“。
8. 按下該軟鍵再次打開程序編輯器窗口，并輸入外部輪廓的程序段：
說明：
請確保在外部輪廓程序段末行輸入毛坯直徑（例如，上述程序中的“X45"）。此外，外部
輪廓程序段必須跟在“M30"之后。更多詳情請參見本實例結尾處的完整程序截屏。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 229
9. 按下該軟鍵返回 CYCLE95 窗口并如下輸入所需參數(shù)值：
10. 按下該軟鍵確認輸入并打開循環(huán)編程窗口。
11. 輸入以下程序段：

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DT16 AM03SB CM01DR32. DT32SB BA01

M3 S2000
12. 按下該軟鍵返回程序編輯器窗口。
13. 使用光標鍵移動光標至 CYCLE95 程序行的“C"并按下該軟鍵插入標記符。
14. 使用光標鍵選擇 CYCLE95 的整個程序段。按下該軟鍵將所選內容復制到緩存中。
15. 使用光標鍵將光標置于“M3 S2000"后的程序段結束字符上并在 MCP 上按下此鍵輸入新行。
16. 將緩存中的內容粘貼到新的程序行。
17. 按下該軟鍵再次打開 CYCLE95 窗口。移動光標至“VARI"參數(shù)輸入欄。
18. 按該鍵將此處的數(shù)值更改為“5"。
19. 按下此軟鍵確認更改。
20. 按下此鍵輸入新行。
繼續(xù)輸入以下程序段：
G0 X100 Z100
M05
M30
隨后即可進行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關操作。
編程和操作手冊（車削）
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完整程序截屏
截屏 1：
截屏 2：
ISO 模式下的編程步驟
+
1. 選擇系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵，系統(tǒng)給出如下提示信息：
3. 按下該軟鍵，數(shù)控系統(tǒng)自動開始從西門子模式切換至 ISO 模式。
4. 選擇程序管理操作區(qū)域。
5. 按下該軟鍵進入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
6. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 231
7. 按下該軟鍵確認輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
8. 輸入以下程序：00 Z100
M30
隨后即可進行“程序模擬與執(zhí)行 (頁 252)"的相關操作。
編程和操作手冊（車削）
232 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
13.3 輪廓加工的編程（實例 2 2 ）
工件圖紙（單位： mm ）
毛坯數(shù)據(jù)
毛坯材料：鋁棒
毛坯直徑：45 mm
毛坯長度：150 mm（Z 軸加工極限尺寸：Z-95；卡盤三爪夾持長度：40 mm）
所需刀具
刀具類型 刀具號 粗加工 精加工
DIN ISO 轉速 進給率 轉速 進給率
35 ° 精車刀 T2D1 T0202 S1000 F0.2 S2000 F0.1
說明
加工結束后手動切斷工件。
西門子模式下的編程步驟
1. 選擇程序管理操作區(qū)域。
2. 按下該軟鍵進入用于存放零件程序的系統(tǒng)目錄。
3. 按下該軟鍵并輸入新程序的名稱。
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 233
4. 按下該軟鍵確認輸入。零件程序編輯器窗口自動打開。
5. 在該窗口中輸入以下程序。程序編輯后系統(tǒng)會自動將其保存。
6. 打開可用車削循環(huán)的垂直軟鍵欄。
7. 按下該軟鍵打開 CYCLE95 的窗口并在"NPP“輸入欄輸入輪廓子程序的名稱系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域
軟鍵功能
+
按下該組合鍵可進入系統(tǒng)數(shù)據(jù)操作區(qū)域。此操作區(qū)包括設置和分析 NCK、PLC 和驅動所需的功能。
起始屏幕顯示了機床配置數(shù)據(jù)和可用軟鍵。視所選功能而定，水平與垂直軟鍵條有所不同。以下截屏
以車削型數(shù)控系統(tǒng)為例。
①
設置 NC、PLC 以及 HMI 啟動模式
②
設置系統(tǒng)機床數(shù)據(jù)
③
配置已連接的驅動和電機
④
提供 PLC 調試與診斷功能
⑤
設置系統(tǒng)日期及時間、調節(jié)屏幕亮度
⑥
備份、恢復系統(tǒng)數(shù)據(jù)
⑦
創(chuàng)建并恢復調試存檔、數(shù)據(jù)存檔
⑧

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西門子數(shù)控

6FC5800-0AP07-0YB0

操作面板

技術數(shù)據(jù)

執(zhí)行軸優(yōu)化
⑨
根據(jù)不同的訪問級別輸入相應的口令（制造商口令，用戶口令）
⑩
根據(jù)相應存取級別來改變口令
?
刪除當前口令
?
選擇用戶界面語言。請注意，選擇一種新語言后，HMI 會自動重啟。
?
切換到 ISO 編程模式
?
將易失性存儲器中的內容保存在非易失性存儲區(qū)中
編程和操作手冊（車削）
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說明：軟鍵 ③ , ⑧ , 和 ? 僅在輸入制造商口令后可見。
在 PPU 上按此鍵可以打開擴展水平軟鍵欄。共有兩個擴展水平軟鍵：
查看服務信息
定義維護計劃
A.1.6 報警操作區(qū)域
軟鍵功能
按下 PPU 上的該鍵進入報警操作區(qū)域?？梢允褂密涙I查看 NC 和驅動報警。PLC 報警未分類。
①
所有報警的顯示按照優(yōu)先級排序。優(yōu)先級的報警位于列表的開始位置。
②
報警的顯示按照發(fā)生的時間排序。發(fā)出的報警位于列表的開始位置。
③
報警的顯示按照發(fā)生的時間排序。發(fā)出的報警位于列表的開始位置。
④
顯示驅動報警。
⑤
停止/開始更新待解決的報警
⑥
瀏覽和管理報警記錄
⑦
配置以太網遠程控制的訪問權限。關于該軟鍵功能的詳細信息，請參見《SINUMERIK 808D ADVANCED 調試手冊》。
編程和操作手冊（車削）
260 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
A.2 操作模式概述
A.2.1 “AUTO" 模式
概述
機床制造商必須已對機床進行了“AUTO"模式的設置。在此模式下可執(zhí)行程序啟動、停止、控制、程序段查找以及實時模擬與
記錄等操作。
軟鍵功能
在加工操作區(qū)域按下此鍵可切換至“AUTO"模式。
①
將實際值窗口放大
②
進行程序測試、空運行、有條件停止、程序段跳過和輔助功能關閉
③
搜索所需程序段位置。
④
修正錯誤程序段。所有修改會立即被保存。
⑤
激活模擬功能
⑥
設置常用設定數(shù)據(jù)
⑦
顯示重要的 G 功能
⑧
顯示當前有效的輔助功能和 M 功能
⑨
顯示所選坐標系中的軸進給率。
⑩
顯示零件加工時間（零件計時器）以及零件計數(shù)器的信息
?
在實際值窗口中切換坐標系
在 PPU 上按此鍵可以打開擴展水平軟鍵欄。有以下擴展水平軟鍵：
編程和操作手冊（車削）
6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018 261
分配并激活手輪或輪廓手輪。更多信息可參見章節(jié) "通過 MCP 分配手輪 (頁 24)"
及附錄“通過 NC 程序激活輪廓手輪 (頁 267)"。
參數(shù)

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西門子數(shù)控

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①
顯示位于機床坐標系（MCS）、工件坐標系（WCS）、或者相對坐標系（REL）中的軸。
②
顯示軸在所選坐標系中的當前位置。
③
顯示軸所要運行的剩余行程。
④
顯示當前激活的零件程序的七個連續(xù)程序段。程序段的顯示受窗口寬度的限制。
A.2.2 “JOG" 模式
編程和操作手冊（車削）
262 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
①
打開“T, S, M"窗口，在該窗口可以激活刀具、設定主軸轉速和方向（參見章節(jié)“激活刀具和主軸 (頁 23)"），以及選擇 G
代碼或其它 M 功能來激活可設定的零點偏移。
②
切換顯示至相對坐標系?？稍谠撟鴺讼抵性O定參考點。更多信息請參見章節(jié)“設置相對坐標系（REL） (頁 265)"。
③
打開刀具測量窗口，在該窗口可以確定刀具偏移數(shù)據(jù)。有關此窗口的詳細信息，請參見“測量刀具的其他方法 (頁 56)"章
節(jié)。
④
打開“Manual Machine Plus"的用戶界面。該軟鍵僅在機床制造商預配置了這一軟件選件時才會顯示。有關此窗口的詳細
信息，請參見手動機床（MM+）車削手冊。
⑤
打開設置窗口，在該窗口可以設置 JOG 進給率和不同的增量值。更多信息請參見章節(jié)“設置 JOG 數(shù)據(jù) (頁 265)"。
⑥
顯示選中坐標系中的軸進給率。
⑦
顯示相對坐標系中的軸位置數(shù)據(jù)。