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一、本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成

　　1.減壓閥組

　　減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級壓力變化的影響，流通能力大，運(yùn)行可靠。

　　2.分解爐

　　我公司根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)結(jié)合德國公司的先進(jìn)技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱元件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工藝、制造過程，都積累了豐富的經(jīng)驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時加厚進(jìn)氨管的厚度，增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，避免了氨在400～600℃對鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱元件，同時在設(shè)計上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。

　　佳業(yè)-氨分解制氫設(shè)備在控制方面我們采用移向控制模塊控制，這樣能有效的控制分解爐爐膛的溫度，可以根據(jù)實際工況來自動調(diào)節(jié)功率，起到節(jié)能作用。

　　3、純化裝置

　　純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時間，我們將單塔工作周期設(shè)計為24小時。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。

　　二、佳業(yè)-氨分解制氫設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

　　氣             量：                      60 Nm3/h

　　產(chǎn) 品  氣  組  分：                       H2 75%、N2  25%

　　產(chǎn)品氣純度：殘氨量                        ≤ 5PPm

　　露              點(diǎn)                        ≤ -75℃

　　純氣出口壓力：                            0.05 MPa

　　三、設(shè)備主要性能

　　1. AQ-60型氨分解制氫裝置

　　產(chǎn)     氣       量:                  60M3/h

　　殘    氨   含    量:                   ≤ 600ppm

　　液    氨   耗    量:                   24Kg/h

　　工     作   壓   力：                  ≤ 0.05Mpa

　　工     作   溫   度：                  800-850℃

　　冷  卻  水   耗  量：                   0.3 T/h

　　電               源：                  380V  50Hz

　　功               率:                 60kw

　　2. FC-60型氣體純化裝置

　　處 理 氣  量:                            60M3/h

　　殘 氨 含  量:                            ≤ 5ppm

　　露        點(diǎn):                            ≤ -60℃

　　純氣出口壓力：                           ≤ 0.1Mpa

　　電        源：                           380V  50Hz

　　功        率:                            7.2kw