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　　一、本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
 

　　1.全封閉自動(dòng)10立方氨分解減壓閥組
 

　　減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用，其穩(wěn)壓效果高，閥后壓力不受前級(jí)壓力變化的影響，流通能力大，運(yùn)行可靠。
 

　　2.分解爐
 

　　我公司根已有行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)的結(jié)合德國公司的先進(jìn)技術(shù)，分解爐體采用立式方形結(jié)構(gòu)，電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周，這種結(jié)構(gòu)加熱效果好，熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱組件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過程，都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼，同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性；在爐膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，避免了氨在400～500℃對(duì)鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上，我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用Cr20Ni80作為加熱組件，同時(shí)在設(shè)計(jì)上，耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚，其保溫性能好，又減輕了分解爐的重量。
 

　　3、全封閉自動(dòng)10立方氨分解純化裝置
 

　　純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對(duì)水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作，達(dá)到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時(shí)間，我們將單塔工作周期設(shè)計(jì)為24小時(shí)。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。
 

　　二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
 

　　氣             量                      10Nm3/h：
 

　　產(chǎn)  品  氣  純  度：                      殘氨量 ≤ 5PPm
 

　　產(chǎn) 品  氣  組  分：                       H2 75%、N2  25%
 

　　露              點(diǎn)                        ≤ -60℃
 

　　純氣出口壓力：                            0.05 MPa
 

　　三、設(shè)備主要性能
 

　　1. AQ-10型氨分解制氫裝置
 

　　產(chǎn)      氣         量:                   10M3/h
 

　　殘     氨   含     量:                   ≤ 500ppm
 

　　液     氨   耗     量:                   4Kg/h
 

　　工     作   壓     力：                  ≤ 0.1Mpa
 

　　工     作   溫     度：                  800-850℃
 

　　電                 源：                  380V  50Hz
 

　　功                 率:                   14kw
 

　　2. FC-10型氣體純化裝置
 

　　處 理 氣  量:                            10M3/h
 

　　殘 氨 含  量:                            ≤ 5ppm
 

　　露        點(diǎn):                            ≤ -60℃
 

　　純氣出口壓力：                           ≤ 0.1Mpa
 

　　電        源：                           380V  50Hz
 

　　功        率:                            2kw
 

　　外 形 尺 寸：                         1400*1000*1850