產(chǎn)品概述：

地埋電纜故障測試儀，有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運行。一旦線路發(fā)生障礙，就會造成通信和電力的中斷，如不能及時查出故障并迅速予以排除，就會造成很大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因而，電纜故障測試儀是維護各種電纜的重要工具。電纜故障智能測試儀采用了多種故障探測方式，應(yīng)用當(dāng)代的電子技術(shù)成果，采用計算機及特殊性電子技術(shù)，通過結(jié)合公司常久研制電纜測試儀的成功經(jīng)驗而推出的智能化，功能全的新一代高科技產(chǎn)品。

產(chǎn)品用途：

1、用特殊結(jié)構(gòu)的聲波振動傳感器及低噪聲器件作前置放大，大大提高了儀器定點和路徑探測的靈敏度。在信號處理技術(shù)上，用數(shù)字顯示故障點與傳感探頭間的距離，極大地消除了定點時的盲目性。

2、纜溝內(nèi)架空的故障電纜，過去定點時，全電纜的振動聲使任何定點儀束手無策，無法判定封閉性故障的具體位置。如今，只要將本儀器傳感器探頭接觸故障電纜或近旁的電纜上，便可***顯示故障距離及方向，毫不費力地快速確定故障位置。

3、工頻自適應(yīng)對消理論及高工頻陷波技術(shù)，大大加強了在強工頻電場環(huán)境中對50Hz工頻信號的抑制及抗干擾能力，縮小了定點盲區(qū)。在儀器功能上，利用聲電同步接收顯示技術(shù)，有效地克服了定點現(xiàn)場環(huán)境噪音干擾造成的定點困難問題。尤其是故障距離的數(shù)字顯示省去了操作員對復(fù)雜波形的分析判斷，在相當(dāng)程度上替代了閃測儀的粗測距離功能。對于數(shù)百米長的故障電纜，一般不用粗測便可實施定點，真正實現(xiàn)了高效、快速、準確。利用15z幅度調(diào)制電磁波和幅度檢波技術(shù)作路徑探測和電纜埋設(shè)深度測定，避免了原等幅15z信號源時電視機行頻對定點儀的干擾。 

4、操作極其簡便，打開電源開關(guān)即可，無須換擋和功能選擇。結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、模塊化，便于攜帶維修，功能強大。

性能指標：

1．?dāng)?shù)顯距離：大500米，小0.1米。

2．粗測誤差小于10%，定點誤差為零。

3．電磁通道增益>110dB (30萬倍)。

4．電磁通道接收機靈敏度<5μV。

5．聲音通道音頻放大器增益<120dB (信噪比4:1時100萬倍)。

6．50Hz工頻抑制度>40dB (100倍)。

7．聲電同步顯示：即現(xiàn)場定點時，數(shù)字屏在沖擊高壓形成的沖擊電磁波作用下,重復(fù)計數(shù)一次，并顯示故障距離或滿亮 (500.0米)。同時，由高阻耳機電纜故障點在沖擊放穿時火花產(chǎn)生的地震波，以便排除環(huán)境雜波干擾。

8．聲波傳感器探頭換成15KHz電磁傳感探頭時，可作電纜路徑和電纜埋設(shè)深度的***探測。

9．電源：6V免維護電瓶  1.2AH。

10．功耗： <120mA     (0.7W)

11．工作環(huán)境： 濕度80%             溫度  -10℃—50℃

注意事項：

1．在有條件的情況下，一般應(yīng)用閃測儀首先粗測出電纜故障距離，再***測定電纜埋設(shè)路徑方向，然后才用此儀器實施定點。按此程序?qū)⒋_?？焖贉蚀_故障定位。千萬不要在路徑不明的情況下實施定點。

2．地埋電纜故障測試儀，在無閃測儀粗測故障距離的情況下，應(yīng)先用本儀器***測定路徑后再實施定點。

3．探頭及主機屬精密儀器，絕不可跌落和碰撞。

4．不要輕易拆卸探頭及儀器，以防人為損壞。

簡單維護修理：

1．定點狀態(tài)，接通電源，數(shù)碼顯示屏發(fā)光正常，“音量調(diào)節(jié)”電位器調(diào)至大，耳機略有噪聲，但輕敲擊聲音探頭時，耳機無任何反應(yīng)?？赡芄收希篈探頭的輸出電纜插頭未插到位；B插頭內(nèi)電纜芯線脫焊或折斷；C探頭電纜有斷線；應(yīng)逐項檢查排除。

2．定點狀態(tài)時，探頭靈敏度明顯降低，輕敲擊探頭時，耳機內(nèi)聲音很小。可能故障：由于運輸中的野蠻裝卸，探頭受到強力沖擊、跌撞，導(dǎo)致探頭內(nèi)傳感器薄片脫落，輕搖探頭時會聽到探頭內(nèi)有異常撞擊聲。此時應(yīng)小心擰開探頭的上端蓋，用電烙鐵焊開探頭內(nèi)小圓盒頂端的兩根由小孔內(nèi)引出的引線，反時針擰開小圓盒，將盒內(nèi)的傳感器薄片重新用環(huán)氧樹脂或AB膠粘牢。待固化后，按拆卸的反程序焊接安裝好即可。

3．定點儀使用數(shù)小時后（或久置不用），發(fā)現(xiàn)數(shù)碼管亮度明顯下降，耳機中聲音明顯變?nèi)?，一般情況是機內(nèi)電池電壓不足。此時應(yīng)給電池充電。充電方法是將主機盒從皮套中取出（有的皮套下端留有充電小孔則不必取出）。將充電器插入220V市電，充電器電壓選擇開關(guān)置“6V”或“7.5V”，用萬用表檢查充電器輸出插頭，其芯線為“+”，外為“-”，將Φ3.5插頭插入定點儀充電孔開始充電。一般充6—10小時即能充足使用。充電時可用萬用表電壓檔在插頭外任一小插頭上監(jiān)視充電電壓。當(dāng)監(jiān)視充電電壓到8—8.5V時，即可認為電池以充足可正式投入使用。一般充足電后可連續(xù)工作10小時。

兩者的原理前者是通過比較內(nèi)部標準回路電流和被試品的電流的幅值及相互的相差，后者是電橋原理，離散傅立葉算法。一般接線形式主要有二種：正接法：適用于測量兩相對地絕緣的設(shè)備，測試精度較高，如套管和電容式CT的主絕緣tgδ，耦合電容的的tgδ等；反接法：適用于測量一級接地的設(shè)備，儀器的外殼必須接地可靠，如變壓器連同套管和繞組的tgδ，套管和電容式CT的末屏tgδ等。另外還有自激法，對角接線等，不同的試驗設(shè)備均有不同的接線形式，取決于現(xiàn)場環(huán)境及標準設(shè)備。

需要說明的是現(xiàn)場試驗時要創(chuàng)造條件，力求測試精度，如主變高低壓側(cè)套管的tgδ測試必須要用正接法，應(yīng)要求安裝單位制作測試平臺，以達到兩極絕緣的條件。

對于CVT中壓電容的tgδ測試，應(yīng)充分理解儀器的操作程序，按照其說明，操作規(guī)程進行試驗。

交接規(guī)程的一般要求及條款：電力變壓器：當(dāng)電壓等級為35KV及以上，且容量在8000KVA以上時，應(yīng)測試tgδ，其tgδ值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%，對于300MW或600MW機組的廠高變，一般未達到上述要求，交接試驗可不作；但一般廠家出廠試驗均有該項目的數(shù)據(jù)，為充分體現(xiàn)對用戶負責(zé)的思想，建議測試以便比較，但不出試驗報告。互感器：規(guī)定了20℃下電流互感器（油紙電容式）的tgδ，220KV≤0.6%，330KV≤0.5，500KV≤0.5。其電容與銘牌差值應(yīng)在±10%之內(nèi)，只針對主絕緣。而電壓互感器只規(guī)定了35KV及以上油浸式的tgδ值，35KV的20℃時≤3.5%，35KV以上的不應(yīng)大于出廠值的130%。套管：現(xiàn)場一般有油紙電容式，20-500KV下，tgδ≤0.7%，電容差值在±10%范圍內(nèi)。說明一點，不管電容式CT還是電容式套管，都會有末屏，應(yīng)在測主絕緣tgδ之前進行末屏的測絕緣，用2500V搖表，應(yīng)大于1000MΩ，有的出廠試驗也有末屏tgδ值，因此絕緣達不到要求時，應(yīng)測tgδ以便比較，但是試驗電壓應(yīng)控制在2KV。

另外，tgδ值都規(guī)定了相應(yīng)的溫度值，是因為溫度對tgδ值的影響較