產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
詳細(xì)介紹
冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過(guò)量的水分,隨著制冷劑的不斷循環(huán),制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中,由于膨脹閥出口處溫度zui低,水結(jié)成了冰,且冰越來(lái)越多,到一定的程度就將膨脹閥*堵塞,制冷劑不能循環(huán),制冷系統(tǒng)不制冷。制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是zui初階段工作正常,蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜,冷凝器散熱,機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成,可聽(tīng)見(jiàn)氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù),堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失,制冷劑循環(huán)中斷,冷凝器逐漸變涼。
由于堵塞,排氣壓力升高,機(jī)器運(yùn)行聲音增大,蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)制冷劑流入,結(jié)霜面積逐漸變小,溫度也逐漸升高,同時(shí)膨脹閥溫度也一起上升,于是冰塊開(kāi)始溶化,此時(shí)制冷劑又開(kāi)始重新循環(huán)。過(guò)一段時(shí)間后,冰堵再發(fā)生,形成周期性的“通—堵”現(xiàn)象。
制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過(guò)量的水分,因此必須對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。其處理方法有2種:
1. 采用干燥箱對(duì)各部件進(jìn)行加熱干燥,將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、回氣管從冷庫(kù)上拆下,放入干燥箱內(nèi)加熱干燥。
2. 采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。
臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象
臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過(guò)量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來(lái)源主要有:工程建設(shè)過(guò)程中的塵埃、金屬屑末,管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落,各零部件在加工過(guò)程中內(nèi)外表面沒(méi)清洗干凈,管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi),冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì),干燥過(guò)濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末;另外在焊接膨脹閥和干燥過(guò)濾器時(shí)也容易將膨脹閥管口焊堵。
定壓補(bǔ)水裝置實(shí)際補(bǔ)水量計(jì)算技術(shù)參數(shù):
1.電源: 380V,50HZ
2.供水范圍:0~1000m3/h
3.壓力范圍:0~2.0MPa,壓力調(diào)節(jié)精度:≤0.01 MPa
4.控制功率:?jiǎn)伪?le;75Kw,總功率≤450Kw
5.水泵臺(tái)數(shù):2-6臺(tái)并聯(lián)
6.操作方式:手動(dòng)、自動(dòng)(變頻)
7.環(huán)境溫度:5-40℃,環(huán)境濕度:<90%(20℃),無(wú)結(jié)露
8.輸送液體:清水,液體溫度:0~70℃
9.安裝場(chǎng)合:室內(nèi)
定壓補(bǔ)水裝置實(shí)際補(bǔ)水量計(jì)算適用范圍:
1、高層、城鎮(zhèn)居民小區(qū)、企事業(yè)單位等生活用水。
2、各類工業(yè)用水(如冷卻水循環(huán)等要求恒壓供水的生產(chǎn)用水)。
3、各類自來(lái)水廠、污水處理廠、機(jī)場(chǎng)、農(nóng)業(yè)排灌站和噴灌站。
4、環(huán)保水處理、滲透分析系統(tǒng)、生產(chǎn)線加工系統(tǒng)、工業(yè)廠房清洗。
5、油田輸油管道、油庫(kù)、油港的恒壓輸油系統(tǒng)。
6、舊有供水系統(tǒng)(氣壓罐、水塔、高位水箱)改造更新。
7、工業(yè)鍋爐穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
8、各種消防設(shè)施。
單罐雙泵尺寸表
型號(hào) | A | B | Φ1 | H | H1 | D |
Ф400 | 2000 | 500 | 400 | 1200 | 150 | 25 |
Ф600 | 2200 | 700 | 600 | 2000 | 150 | 80 |
Ф800 | 2500 | 900 | 800 | 2500 | 200 | 80 |
Ф1000 | 2700 | 1100 | 1000 | 2680 | 200 | 100 |
Ф1200 | 2900 | 1300 | 1200 | 2970 | 200 | 100 |
Ф1400 | 3100 | 1500 | 1400 | 3350 | 220 | 125 |
Ф1600 | 3300 | 1700 | 1600 | 3600 | 250 | 150 |
Ф1800 | 3600 | 1900 | 1800 | 3600 | 250 | 150 |
Ф2000 | 3800 | 2100 | 2000 | 3800 | 250 | 200 |
特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地少,毋須建造高位水箱或水塔,投資省,安裝快,便于集中管理;
2、采用進(jìn)口變頻器及相關(guān)元器件,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,性能可靠,*自動(dòng)運(yùn)行;
3、具備多種故障顯示及備查記錄,完善的欠壓、過(guò)壓、過(guò)載、短路、缺相、水源缺水自動(dòng)保護(hù)停機(jī)等保護(hù)功能,使用安全,維護(hù)簡(jiǎn)便;
4、自由設(shè)定管網(wǎng)壓力,按實(shí)際用水量調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,使其始終處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);采用多臺(tái)小功率泵組成泵組代替大功率泵更能適合流量的急劇變化,避免“大馬拉小車”現(xiàn)象, 節(jié)能效果更為顯著。 與恒速泵供水相比, 消除了超壓和回流的無(wú)功損耗 ,節(jié)能率達(dá)到20~50%;
5、由變頻器或軟起動(dòng)器實(shí)現(xiàn)水泵軟起動(dòng)軟停止,使電網(wǎng)和管網(wǎng)免受沖擊。無(wú)水錘現(xiàn)象,大大降低設(shè)備運(yùn)行噪音,延長(zhǎng)相關(guān)設(shè)備的使用壽命;
6、多臺(tái)泵多種循環(huán)運(yùn)行方式,各泵運(yùn)行時(shí)間,避免其中某臺(tái)水泵因閑置而銹蝕;
7、直接向用戶供水,水質(zhì)二次污染;
8、品種規(guī)格齊全,可任意配套,應(yīng)用范圍廣;
9、控制程序化,可按用戶需要實(shí)現(xiàn)多種控制方式。例如:定時(shí)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)、小流量和零流量自動(dòng)關(guān)機(jī)睡眠、上位機(jī)集中管理等;
10、管網(wǎng)常壓供水,可避免外露管路凍裂;可按需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備供水壓力,滿足用水高峰期建筑頂層的水壓要求。