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西門子S7-200模塊EM231

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壓鑄機(jī)處于惡劣的工作環(huán)境，壓鑄完成的工件需要從模具中處于高溫、煙塵狀態(tài)下取出，傳統(tǒng)的人工取件或機(jī)械取件要么勞動(dòng)強(qiáng)度大且職業(yè)危害較嚴(yán)重，要么取件機(jī)械故障率高、產(chǎn)品適應(yīng)能力差、調(diào)試?yán)щy，而且生產(chǎn)效率低。通過采用機(jī)器人取件，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，而且可以實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)全自動(dòng)循環(huán)，提高了生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

壓鑄機(jī)處于惡劣的工作環(huán)境，壓鑄完成的工件需要從模具中處于高溫、煙塵狀態(tài)下取出，傳統(tǒng)的人工取件或機(jī)械取件要么勞動(dòng)強(qiáng)度大且職業(yè)危害較嚴(yán)重，要么取件機(jī)械故障率高、產(chǎn)品適應(yīng)能力差、調(diào)試?yán)щy，而且生產(chǎn)效率低。通過采用機(jī)器人取件，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，而且可以實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)全自動(dòng)循環(huán)，大幅度提高了生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

DCEC缸體自動(dòng)線總體由3套連續(xù)加工自動(dòng)線（23＃、26#、機(jī)加二線）完成缸體從毛坯到半成品的全部加工過程。每條線包括車、銑、鏜、鉆、鉸等多種加工工藝，幾十個(gè)加工工位，以及工件的自動(dòng)進(jìn)料、輸送，氣、液、電、潤滑的管理。

系統(tǒng)原采用S5系列PLC控制，設(shè)備電氣部分狀況較差，故障率很高，改造項(xiàng)目采用新型的S7系列PLC更新?lián)Q代，并增加部分工位的數(shù)控加工、觸摸屏操作面板、上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)報(bào)表和管理功能。

主要運(yùn)用技術(shù)：

1. 西門子S7系列PLC，315-2DP主機(jī)，ET-200M高密度組合遠(yuǎn)程IO站。
2. 西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，及611U伺服驅(qū)動(dòng)器，1FK7高動(dòng)態(tài)性伺服電機(jī)、SEW減速機(jī)。
3.  西門子TP270觸摸屏，研華IPC平板計(jì)算機(jī)，配WinCC組態(tài)界面