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GH761隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。GH761
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上海威勵(lì)金屬制品有限公司企業(yè)文化：
我們的核心競爭力——持續(xù)不斷的研發(fā)新型合金材料，性能優(yōu)異的產(chǎn)品供應(yīng)鏈，周到全面的售后服務(wù)體系
我們的發(fā)展宗旨——高起點(diǎn)，高技術(shù)，高品質(zhì)，新產(chǎn)品
我們的服務(wù)理念——超越自我，追求，您的滿意，我的追求
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GH761

GH2761(GH761)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃以下。合金通過加入高鋁、高鐵及控制合金的Al/Ti比，提高合金強(qiáng)度。該合金組織穩(wěn)定，具有高的屈服強(qiáng)度、良好的抗冷熱及低周性能，并有較好的熱加工性能及切削加工性能。合金的主要品種有圓餅、環(huán)坯、盤形鍛件、環(huán)形件、鍛件和棒材等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤、鼓筒、渦輪機(jī)匣、整流葉片、精密螺栓等零件。已投入指生產(chǎn)，情況良好。
合金在900℃以下抗燃?xì)庹J(rèn)腐蝕及在燃?xì)鈿夥罩锌箲?yīng)力腐蝕性能良好。經(jīng)650-700℃*2000h時(shí)效后，無新相析出；750℃*2000h時(shí)效后有少量Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
小 0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2 Bal      
大 0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65  0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1090℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1120℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
密度：8.1

GH761

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GH761粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上，開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期，在后續(xù)的發(fā)展過程中，根據(jù)國家型號(hào)需求，陸續(xù)開展了FGH95合金，F(xiàn)GH96合金，F(xiàn)GH97合金，F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度高的粉末高溫合金，高使用溫度650℃，主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域，美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、中國、日本、意大利以及印度等國家均開展了研究工作，美國、俄羅斯、英國、法國、德國和中國等國家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝，其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨(dú)立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合金型號(hào)[1GH761

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH761該合金用于制造和維修滴鍛模具，熱成型模具，泵葉輪，蒸餾罐和閥門。它也可以用于將特殊合金結(jié)合到自身或不銹鋼上。HastelloyC276的應(yīng)用領(lǐng)域包括泵，閥門，管道系統(tǒng)和容器，這些設(shè)備可在化學(xué)加工廠的嚴(yán)酷環(huán)境中運(yùn)行，也可用于煙氣脫硫設(shè)備以及海上油氣生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。HastelloyC76由于在高溫下具有高強(qiáng)度和低擴(kuò)散特性而難以加工。高濃度鉻和鉬的存在為該合金提供了出色的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。因此，它可用于石油化學(xué)工業(yè)，船舶，化學(xué)工業(yè)，過濾器，蒸發(fā)器，管道和法蘭。哈氏合金C276用作填充金屬，用于哈氏合金C及其本身與不銹鋼或其他鎳基合金的MIG和TIG焊接。它具有出色的抗點(diǎn)蝕，應(yīng)力腐蝕開裂和高達(dá)1900oF的yang化條件。GH761



鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不SiSi含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。