N06002高溫合金概述

一、化學(xué)成分

N06002的主要化學(xué)成分如下：

鎳（Ni）：大約為47.5%。

鉻（Cr）：17 - 20%。

鉬（Mo）：8 - 10%。

鈦（Ti）：約為1 - 2.5%。

釩（V）：約為0.1 - 0.6%。

碳（C）：約為0.05 - 0.15%。

鐵（Fe）：17 - 20%左右，鐵含量較高。

鈷（Co）：0.5 - 2.5%。

還包含少量的Mn、C、P、S、Si、Al、Ti、B和Cu等元素，這些元素的精確配比確保了合金的優(yōu)異性能。

二、物理性能

密度：8.3g/cm3。

熱導(dǎo)率：在100 - 900℃范圍內(nèi)為13.8 - 33.44W/(m·k) 。

比熱容：在20 - 900℃范圍內(nèi)為372.6 - 561J/(kg·k) 。

熱膨脹系數(shù)：在20 - 900℃相同溫度范圍內(nèi)為12.1 - 16.1×10??/k 。

熔點：約為1370°C - 1400°C。

三、力學(xué)性能

抗拉強度：約為690 - 700MPa。

屈服強度：約為275 - 280MPa。

延伸率：約為30 - 40%。

硬度：在固溶處理后約為HB220，布氏硬度測試顯示硬度值不低于241HBS。

四、耐高溫性能

在高溫下仍保持較高的強度和韌性，可在高達1100℃ - 1200℃的溫度下長期穩(wěn)定工作，短期工作溫度可達1080℃ - 1093℃。

在900℃以下表現(xiàn)出良好的耐久性和蠕變強度。

五、耐腐蝕性

在氧化和還原環(huán)境中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于高溫、高壓、強酸、強堿和氯化物等腐蝕性介質(zhì)。

在強酸、強堿和鹽溶液中具有良好的耐腐蝕性，特別是在硫酸、硝酸等腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)良好。

具有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能，在含氯化物的環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。

六、加工性能

具有良好的冷熱加工成形性和焊接性，加工硬化率與奧氏體相當(dāng)。

能采用各種焊接工藝焊接，例如：LDL電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊和金屬極惰性氣體保護焊和熔化極惰性氣體保護焊。