GH907高溫合金概述

GH907是Fe - Ni - Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，通過添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化。

一、物理性能

密度：8.28g/cm3。

磁性能：450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。

二、化學(xué)性能

化學(xué)成分：C≤0.06、Cr≤1.0、Ni 35 - 40等。

三、機(jī)械性能

在650℃以下具有較高的強(qiáng)度，低的膨脹系數(shù)，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400℃ - 450℃，居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。

四、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號、GJB5261低膨脹高溫合金棒材規(guī)范、HB7682低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件、HB/Z140航空用高溫合金熱處理工藝、Q/GYB05067 GH2907合金冷軋薄板與帶材、Q/GYB05069焊接用HGH2907合金冷拉絲材等。

五、熱處理制度

制度A：1040℃±15℃×1h/AC或快冷 + 800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，適用于釬焊零件。

制度B：980℃±15℃×1h/AC或快冷 + 775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，HB375 - 302，適用于棒材和環(huán)形件。

六、加工方式

采用真空感應(yīng)爐 + 真空電弧重熔，或真空感應(yīng)爐 + 電渣重熔熔煉工藝。

七、應(yīng)用領(lǐng)域

適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣，例如已用于制作航空發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良好。

八、缺點

由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。

九、表面處理及效果

合金表面可經(jīng)噴丸處理，噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。

十、焊接性能

具有滿意的焊接性能，可以用氬弧焊、電子束焊、釬焊進(jìn)行焊接。電子束焊的接頭強(qiáng)度系數(shù)大于85%，不但同種材料可焊接，而且可與GH4169、GH141等多種合金進(jìn)行焊接。