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應(yīng)用領(lǐng)域	冶金

GH2901性能及介紹
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，工作使用在溫度650攝氏度以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760攝氏度以下抗yang化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定。
二、GH2901應(yīng)用和特性：
GH2901適合制作發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。
三、GH2901相近型號：

高溫新名稱	高溫舊名稱	耐蝕新名稱	耐蝕舊名稱	國標(biāo)型號
GH2901	GH109
日本JIS	美標(biāo)ASTM	美標(biāo)UNS、SAE	德標(biāo)DIN	歐洲EN
	Incoloy901		2.4662

四、GH2901化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	liu S	鉻Cr
0.02-0.06	≤0.4	≤0.5	≤0.02	≤0.008	11-14
鎳Ni	鉬Mo	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
40-45	5-6.5	~	≤0.2	余	-
硼B	鈦Ti	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
0.01-0.02	2.8-3.1	≤0.3	~	-	-

五、GH2901材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別型號不定尺。
六、GH2901物理性能：

密度g/cm3	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 300~900℃	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 300~900℃	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~800℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~700℃
8.21		12-24.3	1.073~1.316	-	15.5
溫度0/℃	20	300	400	500	600
彈性模量E/GPa	198	184	173	170	159

七、GH2901力學(xué)性能:

品種	熱處理	溫度0/°C	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
鍛件	標(biāo)準(zhǔn)熱處理	20	1130	8	12
鍛件	標(biāo)準(zhǔn)熱處理	575	960	8	-
熱軋棒	標(biāo)準(zhǔn)熱處理	575	960	8	-

七、GH2901加工處理和焊接性能:
合金可進(jìn)行氬弧焊，采用GH2901合金焊絲。使用硬質(zhì)刀具，應(yīng)有正傾角，并保持刀口鋒利。推薦采用liu基油潤滑冷卻液，但必須在高溫加熱前清除干凈。

高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金