產(chǎn)品介紹
GY-KWFZ溫控型翻轉(zhuǎn)振蕩器是上海歸永通過學(xué)習(xí)*，自主研發(fā)、生產(chǎn)適用于固體廢棄物浸出毒性翻轉(zhuǎn)法，廣泛應(yīng)用于廣泛適用于環(huán)保、固廢處置等與固體廢物的毒性鑒別、研究、處理、處置的相關(guān)行業(yè)。也適用于醫(yī)藥、化工、教學(xué)等行業(yè)的生產(chǎn)試驗和科學(xué)研究。生產(chǎn)試驗臺式12瓶溫控型振蕩器品牌GY-KWFZ

產(chǎn)品說明
符合標(biāo)準(zhǔn)；中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《固體廢物 浸出毒性方法 硫酸硝酸法》（HJ299-2007）與《固體廢物 浸出毒性方法 醋酸緩沖滲液法》（HJ300-2007）規(guī)定設(shè)備翻轉(zhuǎn)式振蕩器：固體廢棄物浸出毒性浸出設(shè)備（TCLP）翻轉(zhuǎn)法—中國國家標(biāo)準(zhǔn)5085.3-2007（HJ/T299-2007）規(guī)定設(shè)備—中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB16889-2008（HJ/T300-2007）規(guī)定設(shè)備—美國EPA 方法1311選用設(shè)備。
該產(chǎn)品為熱銷產(chǎn)品。功能齊全、負(fù)重能力大、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、長時間連續(xù)平穩(wěn)運行、噪音低。

應(yīng)用范圍
用于環(huán)境監(jiān)測、科研機構(gòu)、高校實驗室、化工廠、廠礦、農(nóng)科院、危險廢物處理站、林業(yè)部門、質(zhì)量監(jiān)督、食品及藥品分析、海關(guān)等實驗室。

主要特征
種類：4、6、8、12樣品瓶等，特殊規(guī)格可訂做
控溫范圍：室溫-65℃，度不大于±0.5℃
轉(zhuǎn)速： 90轉(zhuǎn)/分(任意可調(diào)，數(shù)顯可調(diào)）轉(zhuǎn)速精度：度±0.2轉(zhuǎn)/分
時間設(shè)定：分鐘、小時任選，0-99小時任意設(shè)定，到秒
翻轉(zhuǎn)方式：正轉(zhuǎn)45秒停5秒，再反轉(zhuǎn)45秒停5秒，如此往復(fù)。也可以設(shè)定不間斷正轉(zhuǎn)
額定電壓為：AC220V/50HZ
安全裝置：360度翻轉(zhuǎn)，具有翻蓋斷電裝置，漏電保護(hù)裝置，過熱保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)裝置
操控方式：溫控型翻轉(zhuǎn)振蕩器采用微電腦控制，按鍵操作，液晶面板顯示
適用容器：2L的PE瓶、PTFE瓶、TEFLON瓶及ZHE容器（特殊規(guī)格可定制夾具）用夾具固定，保證樣品瓶牢靠。生產(chǎn)試驗臺式12瓶溫控型振蕩器品牌GY-KWFZ
長時間連續(xù)運行平穩(wěn)、噪音低，負(fù)重能力大，維護(hù)方便，使用壽命長。
提供多種翻轉(zhuǎn)方式，正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、正反轉(zhuǎn)、高速、低速。
兼容性好，可放置多種規(guī)格和材質(zhì)的萃取容器(選購件)。

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粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。噴霧干燥設(shè)備工作原理噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。
噴霧干燥設(shè)備特點噴霧干燥設(shè)備干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
使噴霧干燥設(shè)備用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。噴霧干燥設(shè)備如下幾點很重要物料特性，這個不是很好定量描述噴霧能力，一般可以用塔徑描述，越大能力越高噴前溶液濃度，此項數(shù)據(jù)影響到很多東西。首先是噴霧效率不說，然后是輸送的難易程度，以及噴干時設(shè)備的工作狀態(tài)高溫的交換干燥氣體。要高溫，高壓，要過濾干凈，很多很多，總之簡單說就是靠它來熱交換了還有其他很多很多的東西，包括塔底溫度，進(jìn)口溫度，出口溫度，壓力，等等等等。
在計算工作能力及衡算時，是以Xkg/h的干燥的水量來衡量的只是在一般評判規(guī)模時，我們可以說我們的塔是幾米的之類的以表達(dá)其大概能力，但這不作為定量的依據(jù)。
霧化器也很重要，霧化壓力或噴頭的轉(zhuǎn)速，熱空氣的流速等等噴霧干燥設(shè)備是19 世紀(jì)末L aMon t 和Percy 等發(fā)明的, 是現(xiàn)代干燥新技術(shù)之一。在20 世紀(jì)初這種設(shè)備主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業(yè)中開始工業(yè)應(yīng)用[ 1 ]。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善, 目前這項技術(shù)在國內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用, 例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中, 在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。
噴霧干燥設(shè)備主要有: 壓力噴霧設(shè)備(如水平箱式壓力噴霧干燥機、立式并流型圓錐塔噴霧干燥機、MD型噴霧干燥機、K- 7 型單噴嘴二級噴霧干燥機) 和離心噴霧設(shè)備(如安海德羅式離心噴霧干燥機、尼羅式離心噴霧干燥機)。
干燥塔、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場需要, 提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備, 但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失, 而MD 型噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段, 隨著水分的降低, 粉末的溫度上升。以乳品為例, 干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～ 100℃時, 粉末的溫度為60℃左右, 為防止熱變性, 希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD 型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室, 這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末, 用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室, 和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右, 然后排出(見圖2) , 其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。噴霧干燥技術(shù)是中藥產(chǎn)業(yè)中干燥物料較為*的技術(shù)之一，是目前工業(yè)上液態(tài)物料常用的干燥技術(shù)，特別是在中藥制藥生產(chǎn)中有著重要的地位。噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用大大簡化并縮短了中藥提取液到制劑半成品或成品的工藝和時間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。噴霧干燥的原理及優(yōu)缺點原理噴霧干燥器屬于熱風(fēng)式直接干燥設(shè)備。工作時，霧化器(噴嘴)將原料液分解成霧滴，并將其噴灑于溫度為120~300℃的熱氣流中