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接口模板

帶有 PROFINET 或 PROFIBUS 接口的接口模塊可用于控制器與 I/O 模塊之間的數(shù)據(jù)交換。

根據(jù)具體要求，可任意選擇 PROFINET 接口模塊的總線連接類型。只需選擇所需的總線適配器。

西門子ET200SP基座單元I/O 模塊

SIMATIC ET 200SP 比類似的分布式 I/O 系統(tǒng)窄大約 50 %。 該系統(tǒng)的高度大約僅為 117 毫米，提供了用于采用單線連接的 16 個(gè)通道的空間（不帶輔助端子）。對(duì)于通過(guò)輔助端子進(jìn)行的 3 線制連接，高度為 141 毫米，用于 8 個(gè)通道。 包括接線和印字在內(nèi)的深度大約為 75 mm。為了使總體尺寸保持**，已將用于在 SIMATIC ET 200SP 中構(gòu)成負(fù)載組的電源單元集成到系統(tǒng)中。

T200S和ET200SP有什么區(qū)別

ET200SP 是新一代的分布式IO,緊支持PROFINET IO
1：無(wú)需單獨(dú)供電模塊形成各個(gè)負(fù)載組
2：支持熱插拔，模塊空缺運(yùn)行
3：擴(kuò)展了診斷功能，直插式端子更節(jié)省空間，單手接線無(wú)需工具，模塊更加緊湊
4：支持單線或者多線連接模塊。

ET200SP通訊是走profnet 。目前ET200SP只有數(shù)量字IO和模塊量IO模塊，如果可能用到步進(jìn)模塊，計(jì)數(shù)模塊，
通訊模塊，這些目前都只能用ET200S。

電源帶有 PD 24 V DC 電壓分配器

PROFINET 通過(guò)一個(gè) M12 接口與 ET 200eco PN 相連，并可與另外一個(gè) PROFINET 設(shè)備進(jìn)行直連。

隨著PLC功能的不斷完善，幾乎可以用PLC完成所有的工業(yè)控制任務(wù)。但是，是否選擇PLC控制系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)該系統(tǒng)所需完成的控制任務(wù)，對(duì)被控對(duì)象的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析。所以在設(shè)計(jì)前，應(yīng)該首先把PLC控制與其他控制方式，主要是與繼電器控制和微機(jī)控制加以比較，特別是從以下幾方面加以考慮：

    1)控制規(guī)模

    一個(gè)控制系統(tǒng)的控制規(guī)?？捎迷撓到y(tǒng)的輸入、輸出設(shè)備總數(shù)來(lái)衡量，當(dāng)控制規(guī)模較大時(shí)，特別是開關(guān)量控制的輸入、輸出設(shè)備較多且聯(lián)鎖控制較多時(shí)，采用PLC控制。

    2)工藝復(fù)雜程度

    當(dāng)工藝要求較復(fù)雜時(shí)，用繼電器系統(tǒng)控制極不方便，而且造價(jià)也相應(yīng)增加，甚至?xí)^(guò)采用PLC控制的成本。因此，采用PLC控制將有更大的*性。特別是，如果工藝流程要求經(jīng)常變動(dòng)或控制系統(tǒng)有擴(kuò)充功能要求時(shí)，則只能采用PLC控制。

    3)可靠性要求

    雖然有些系統(tǒng)不太復(fù)雜，但其對(duì)可靠性、抗干擾能力要求較高時(shí)，也需采用PLC控制。在20世紀(jì)70年代，一般認(rèn)為I/O總數(shù)在70點(diǎn)左右時(shí)，可考慮PLC控制；到了80年代，一般認(rèn)為I/O總數(shù)在40點(diǎn)左右就可以采用PLC控制；目前，由于PLC性能價(jià)格比的提高，當(dāng)I/O總數(shù)在20點(diǎn)左右時(shí)，就趨向于選擇PLC控制了。

    4)數(shù)據(jù)處理程度

    當(dāng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等規(guī)模較大，需很大的存儲(chǔ)器容量，且要求很高的運(yùn)算速度時(shí)，可考慮采用微機(jī)控制；如果數(shù)據(jù)處理程度較低，而主要以工業(yè)過(guò)程控制為主時(shí)，則采用PLC控制將非常適宜。

    一般來(lái)說(shuō)，在控制對(duì)象的工業(yè)環(huán)境較差，而安全性、可靠性要求又很高的場(chǎng)合，在系統(tǒng)工藝復(fù)雜，輸入、輸出以開關(guān)量為主，而用常規(guī)繼電器控制難以實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合，特別對(duì)于那些工藝流程經(jīng)常變化的場(chǎng)合，可以采用低檔次的可編程控制器。

    對(duì)于那些既有開關(guān)量I/O，又有模擬量I/O的控制對(duì)象，就要選擇中檔次的具有模擬量輸入/輸出的可編程控制器，采用集中控制方案。

    對(duì)于那些除了上述控制要求外，還要完成閉環(huán)控制，且有網(wǎng)絡(luò)功能要求的場(chǎng)合，就需要選用高檔次的、具有通信功能和其他特殊控制功能要求的可編程控制器，構(gòu)成集散監(jiān)控系統(tǒng)，用上位機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，用PLC進(jìn)行分散控制

具有不同性能范圍的 5 種標(biāo)準(zhǔn) CPU 可用于 SIMATIC S7-1500：

CPU 1511-1 PN:
適用于對(duì)程序范圍和處理速度具有中等要求的應(yīng)用，用于通過(guò) PROFINET IO 進(jìn)行分布式配置。
CPU 1513-1 PN:
適用于對(duì)程序范圍和處理速度具有中等要求的應(yīng)用，用于通過(guò) PROFINET IO 進(jìn)行分布式配置。
CPU 1515-2 PN:
適用于對(duì)程序范圍和處理速度具有中等/較高要求的應(yīng)用，通過(guò) PROFINET IO 進(jìn)行分布式配置。第二個(gè)配備單獨(dú) IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設(shè)備，用于高速通信中作為 I 設(shè)備，又或者用于網(wǎng)絡(luò)隔離。
CPU 1516-3 PN/DP：
適用于對(duì)程序范圍和處理速度具有較高要求的應(yīng)用，用于通過(guò) PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 進(jìn)行分布式配置。第二個(gè)配備單獨(dú) IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設(shè)備，用于高速通信中作為 I 設(shè)備，又或者用于網(wǎng)絡(luò)隔離。
CPU 1517-3 PN/DP：
適用于對(duì)程序范圍、聯(lián)網(wǎng)和處理速度具有很高要求的應(yīng)用，用于通過(guò) PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 進(jìn)行分布式配置。第二個(gè)配備單獨(dú) IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設(shè)備，用于高速通信中作為 I 設(shè)備，又或者用于網(wǎng)絡(luò)隔離。
CPU 1518-4 PN/DP：
適用于在程序范圍和網(wǎng)絡(luò)方面具有*要求的應(yīng)用，且滿足處理速度方面的*要求。通過(guò) PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可實(shí)現(xiàn)分布式組態(tài)。PROFINET IO 接口 X2 可用于連接更多 PROFINET IO RT 設(shè)備，或在快速通信中用作 I 設(shè)備。PROFINET 接口 X3 具有千兆數(shù)據(jù)傳輸速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有單獨(dú)的 IP 地址，可用于網(wǎng)絡(luò)分離等。
CPU 1518-4 PN/DP ODK:
適用于在程序作用域、聯(lián)網(wǎng)能力和處理速度方面有非常高要求的應(yīng)用場(chǎng)合，以及適用于對(duì)處理速度有要求的應(yīng)用場(chǎng)合。通過(guò) PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可實(shí)現(xiàn)分布式組態(tài)。PROFINET IO 接口 X2 可用于連接更多 PROFINET IO RT 設(shè)備，或在快速通信中用作 I 設(shè)備。PROFINET 接口 X3 具有千兆數(shù)據(jù)傳輸速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有單獨(dú)的 IP 地址，可用于網(wǎng)絡(luò)分離等。CPU 1518-4 PN/DP ODK 能夠執(zhí)行由 C/C++ 高級(jí)語(yǔ)言創(chuàng)建的程序。

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2.3 查看固件版本

在圖14中單擊“Show FW Version”選項(xiàng)后系統(tǒng)將返回LOGO！的固件版本如圖15。

圖14設(shè)置功能界面                                         圖15固件版本界面

3 LOGO！App軟件監(jiān)控模式

3.1 I/O 狀態(tài)監(jiān)視器
在圖16中選擇“Monitor”圖標(biāo)，然后選擇“I/O Status Monitor”選項(xiàng)后進(jìn)入圖17界面可觀察到輸入點(diǎn)的變化，在圖17中用戶選擇需要監(jiān)控的變量?？梢酝ㄟ^(guò)點(diǎn)擊“Edit”按鈕進(jìn)入圖18中進(jìn)行修改。

圖16設(shè)置功能界面                                         圖17 I/O監(jiān)控界面

圖18設(shè)置功能界面

3.2 VM列表監(jiān)視器
在圖19中單擊“VM Table Monitor”選項(xiàng)進(jìn)入圖20的變量監(jiān)控界面，點(diǎn)擊“Add”按鈕進(jìn)入圖21的變量添加界面。

圖19設(shè)置功能界面                                         圖20 變量監(jiān)控界面

在圖21中填入變量名稱、變量地址及變量數(shù)據(jù)類型后點(diǎn)擊“Save”按鈕，在變量監(jiān)控界面圖22中就可以監(jiān)視或修改此變量的數(shù)值。

圖21變量添加界面                                             圖22 變量監(jiān)控界面

此外，還可以用趨勢(shì)圖的方式來(lái)監(jiān)控變量曲線。在圖22中長(zhǎng)按變量“speed”所在行，直至出現(xiàn)圖23界面選擇“Add To Chart”選項(xiàng)再返回圖22界面，繼續(xù)長(zhǎng)按變量“speed”所在行，直至出現(xiàn)圖24界面選擇“Chart”選項(xiàng)，即進(jìn)入圖25的趨勢(shì)圖界面。

圖23變量添加趨勢(shì)圖界面                             圖24 變量監(jiān)控界面

圖25趨勢(shì)圖界面