CZO-800/10系列直流接觸器主要適用于額定電壓到440V，額定電流至600A的直流線路中用于遠距離地接通與分斷直流
電路，并適用于直流電動機的頻繁起動，停止換向及反接制動。

CZO-800/10直流接觸器

 溫州震耀電器設備有限公司

一：適用范圍

主要供遠距離接通與分斷額定電壓至440伏，額定電流至600安培的直流線路之用。并適用于頻繁起動、停止直流電動機及直流電動機的換向或反接制動

三：主要結(jié)構(gòu)

1.此直流接觸器中150A及以下的CZ0系列直流接觸器為立體布置結(jié)構(gòu)，接觸器的磁系統(tǒng)為拍合式。由繞棱角轉(zhuǎn)動的銜鐵和帶骨架的線圈組成。主觸頭系統(tǒng)為直動式、雙斷點串聯(lián)磁吹滅弧裝置。

2.250A及以上的接觸器為平面布置結(jié)構(gòu)，我公司在統(tǒng)一設計的基礎上進行改型設計，銜鐵棱角轉(zhuǎn)動改為軸承結(jié)構(gòu)。輔助開關由銜鐵擺動機構(gòu)，改為平行滑動。吸引線圈為雙繞組線圈。主觸頭系統(tǒng)為繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的指形單斷點串聯(lián)磁吹滅弧裝置。

1.此直流接觸器中150A及以下的CZ0系列直流接觸器為立體布置結(jié)構(gòu)，接觸器的磁系統(tǒng)為拍合式。由繞棱角轉(zhuǎn)動的銜鐵和帶骨架的線圈組成。主觸頭系統(tǒng)為直動式、雙斷點串聯(lián)磁吹滅弧裝置。

2.250A及以上的接觸器為平面布置結(jié)構(gòu)，我公司在統(tǒng)一設計的基礎上進行改型設計，銜鐵棱角轉(zhuǎn)動改為軸承結(jié)構(gòu)。輔助開關由銜鐵擺動機構(gòu)，改為平行滑動。吸引線圈為雙繞組線圈。主觸頭系統(tǒng)為繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的指形單斷點串聯(lián)磁吹滅弧裝置。

此直流接觸器中150A及以下的CZ0系列直流接觸器為立體布置結(jié)構(gòu)，接觸器的磁系統(tǒng)為拍合式。由繞棱角轉(zhuǎn)動的銜鐵和帶骨架的線圈組成。主觸頭系統(tǒng)為直動式、雙斷點串聯(lián)磁吹滅弧裝置。

2.250A及以上的接觸器為平面布置結(jié)構(gòu)，我公司在統(tǒng)一設計的基礎上進行改型設計

原理和選擇準則。對間接雷電和直接雷電影響或其他瞬時過電壓的電涌進行保護。EIC1交流接觸器：主要用于交流50Hz或60Hz額定電壓至660V及以下，供遠距離接通和分斷電路之用，并可與相應規(guī)格的熱繼電器或電子保護器組合成電磁式或機電一體化的電動機起。

電弧的燃燒產(chǎn)生高溫和強光，對觸頭表面有嚴重的燒蝕作用，觸頭材料在多次開斷之后逐漸流失，觸頭電磨損嚴重時，導致直流接觸器報廢，不能開斷電路。[1]電力電子技術(shù)得以迅猛發(fā)展，人們將電力電子元件應用到直流接觸器中，巧妙的創(chuàng)造出一種混合式直流接觸器，使得直流接觸器向智能化、可控化邁進了新的一步。這種混合式接觸器利用傳統(tǒng)直流接觸器在閉合導通狀態(tài)下觸頭接觸電阻小、導通壓降小的優(yōu)。將由反并聯(lián)晶閘管和控制模塊單元共同組成的無觸點開關并聯(lián)在傳統(tǒng)直流接觸器觸頭。這種無觸點的電力電子開關分斷電路時不產(chǎn)生電弧，這就避免了傳統(tǒng)接觸器中電弧對觸頭材料的電磨損，也就大大增加了觸頭的使用壽命和可靠性。[1]直流接觸器永磁機構(gòu)直流接觸器作為應用廣泛的電氣開關之。

其生產(chǎn)和需求數(shù)量巨大，在正常使用過程中，電磁鐵線圈一直通電工作，產(chǎn)生電磁吸力，保證鐵芯和銜鐵吸合，帶動動、靜觸頭閉合，接通電路。在上述過程中，線圈本身存在電阻，持續(xù)消耗電能，這是直流接觸器主要的使用成本之一，浪費了大量的能源和財產(chǎn)，因此，如何降低直流接觸器的工作耗能，是研究直流接觸器的關鍵點和重難點。直流接觸器永磁操動機構(gòu)是一種在傳統(tǒng)直流接觸器電磁操動機構(gòu)基礎上發(fā)展而。將電磁操動機構(gòu)和永磁鐵相結(jié)合的混合型操動機。不單單使用原有的電磁吸力和彈簧反力作為鐵心吸合與分離的動力，而是加入了永磁鐵對鐵心的吸引力，采用儲能電容充放電提供合閘、分閘電力，通常稱之為“電磁操動，永磁保持，電子控制”。在分、合閘運動過程。

電磁吸力，永磁吸力與彈簧作用力共同作用，在穩(wěn)定工作過程中，采用永磁吸力代替之前的電磁吸力，保持銜鐵與鐵芯心的吸合狀態(tài)。一則，永磁操動機構(gòu)大量節(jié)約了保持線圈的電能消耗，環(huán)保節(jié)能。二則，永磁體保持吸合與電磁吸合相比，噪音低，無污染。三則，永磁操動機構(gòu)剔除了電磁機構(gòu)中一系列復雜繁瑣鎖扣保護裝置，大大提高了接觸器操動機構(gòu)的工作可靠性，降低了生產(chǎn)工序和成本，減小了接觸器的體。