應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電氣 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
高效設(shè)備多功能真空濾油機(jī)現(xiàn)貨用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油,汽輪機(jī)油(透平油),潤(rùn)滑油,液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生,克服了一般真空只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn),是運(yùn)行油凈化Z理想的設(shè)備。主要功能是脫水、脫氣、去除機(jī)械雜質(zhì),與再生裝置并聯(lián)還可以除酸、脫色、提高絕緣強(qiáng)度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
高效設(shè)備多功能真空濾油機(jī)現(xiàn)貨
1.連接好進(jìn)出油管油路,關(guān)好所有閥門(mén);
2.按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源,點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開(kāi),點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水,準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。
3.先啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí),可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油,直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停蜷_(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇,只要切換球閥即可,開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán);
4.正常工作時(shí),觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡,打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),設(shè)定好需要給油加熱的溫度,揮發(fā)掉油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí),此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí),說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換;
5.停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵、(進(jìn)油泵),關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵;
6.打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。
注意事項(xiàng)
◆ 真空濾油機(jī)具有壓邊過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)防干燒、自動(dòng)消泡沫、自動(dòng)油位控制功能。
◆ 真空濾油機(jī)采用了獲發(fā)明獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)的技術(shù),能同時(shí)完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。
◆ 過(guò)濾器通徑大,納污能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。
◆ 能與機(jī)組同步在線凈化。
◆ 采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器,運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)。
◆ 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。
◆ 同時(shí)具有離心分離、分子過(guò)濾、凝聚脫水、箱式過(guò)濾、壓力過(guò)濾、真空深度干燥等組合功能。
◆ 具有環(huán)保功能,不消耗濾芯。