使用方法

多功能真空濾油機*連接好進出油管油路，按照機器總功率的大小接好三相四線電源，并使得真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指示方向*，接好安全地線，檢查各電路是否可靠。各油路閥門是否打開，電動真空泵、進油泵、排油泵應該無卡阻和偏心現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再操作程序。先啟動真空泵，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可以打開進油泵開啟加熱，直到真空罐的油達到油標的中線位置的時候（切記將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應及時將油從真空泵內(nèi)放出，在加入適當?shù)恼婵沼停┘磫优庞捅瞄_關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)，使油路正常循環(huán)，正常工作時，觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥，保持進出油平衡，打開加熱器開關(guān)，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定好加熱的溫度給油加熱，揮發(fā)油中的水分，如果油中水分過多時候，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油液下降后關(guān)閉放氣閥門，使得真空度達到極限。當精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多，需要清洗即可，工作完畢后，停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、進油泵，關(guān)閉進油閥，待余油拍完后停止排油泵，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，后關(guān)閉空氣開關(guān)。

產(chǎn)品特點

多功能真空濾油機*

1、體積小、比例重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、 改進完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。

4、 一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。

工作原理

 是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)經(jīng)過加熱到40~75℃的油進入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。