產(chǎn)品概述

新款多功能真空濾油機(jī)

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進(jìn)入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

新款多功能真空濾油機(jī) 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進(jìn)口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達(dá)標(biāo)。
采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行，加熱臨界點(diǎn)無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。
 加熱功率較大的設(shè)備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時(shí)油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時(shí)全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)能自動以低功率運(yùn)行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時(shí)避免油溫過熱而炭化。
內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
整機(jī)設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護(hù)措施，可在線無人值守運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時(shí)，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。